API 6D กับ API 608: มาตรฐาน Valve ใดที่เหมาะกับโครงการไปป์ไลน์

API 6D และ API 608 มักถูกกล่าวถึงร่วมกันในข้อมูลจำเพาะของวาล์ว แต่ไม่ได้ให้บริการตามวัตถุประสงค์เดียวกัน ในงานไปป์ไลน์ มาตรฐานที่เลือกจะส่งผลต่อประเภทของวาล์ว ขอบเขตการบริการ การจัดการการเชื่อมต่อปลาย พื้นฐานการตรวจสอบ และแพ็คเกจเอกสารที่จำเป็นสำหรับการปล่อย วาล์วอาจอธิบายง่ายๆ ว่าเป็นบอลวาล์วใน RFQ แต่มาตรฐานที่ถูกต้องยังคงขึ้นอยู่กับว่าวาล์วนั้นทำงานที่ไหนและหน้าที่ใดที่คาดว่าจะจัดการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโดยทั่วไปวาล์ว API 6D และวาล์วไปป์ไลน์การใช้งาน

ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเมื่อคำอธิบายวาล์วเดียวกันปรากฏในสองสถานการณ์ที่แตกต่างกันมาก อาจเกี่ยวข้องกับจุดแยกท่อบนสายส่ง เครื่องยิงพิก หรือสถานีบล็อกวาล์ว อีกประการหนึ่งอาจเกี่ยวข้องกับบอลวาล์วโลหะที่ติดตั้งในท่อโรงงานหรือกระบวนการ ตัววาล์วอาจดูคล้ายกันตั้งแต่แรกเห็น แต่มาตรฐานเบื้องหลังสเปคไม่เหมือนกัน

ความแตกต่างที่ง่ายที่สุดคือ:API 6D เกี่ยวข้องกับบริการไปป์ไลน์เป็นหลัก, ในขณะที่API 608 มุ่งเน้นไปที่บอลวาล์วโลหะสำหรับการใช้งานปิโตรเลียม ปิโตรเคมี และอุตสาหกรรม.

โดยทั่วไปแล้ว API 6D จะใช้โดยที่วาล์วเป็นส่วนหนึ่งของระบบท่อแทนที่จะเป็นส่วนประกอบท่อแบบแยกส่วน ซึ่งเกี่ยวข้องกับหน้าที่ของไปป์ไลน์ เช่น การแยกส่วน การผูกสถานี- การควบคุมการไหล การดำเนินการพิกกิ้ง และการควบคุมการปิดระบบสาย ในทางตรงกันข้าม API 608 จะใช้เมื่อมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับบอลวาล์วโลหะ และบริการอยู่ภายในขอบเขตทางอุตสาหกรรมและกระบวนการของมาตรฐานนั้น

นั่นคือเหตุผลว่าทำไมทั้งสองมาตรฐานจึงไม่ควรถือเป็นฉลากที่ใช้แทนกันได้ อาจทับซ้อนกันรอบบอลวาล์ว แต่เขียนขึ้นสำหรับตรรกะข้อกำหนดที่แตกต่างกัน

โดยปกติจะใช้ API 6D โดยระบุวาล์วเป็นส่วนหนึ่งของระบบท่อไม่ใช่แค่รายการวาล์วแบบสแตนด์อโลนในรายการท่อของโรงงาน ในโครงการจริง นั่นมักจะหมายถึงสายส่ง ระบบรวบรวม สถานีบล็อกวาล์ว การเดินท่อ การแยกสายของสถานีคอมเพรสเซอร์หรือปั๊ม และส่วนเครื่องปล่อยพิกหรือตัวรับ ในตำแหน่งเหล่านี้ วาล์วจะเป็นส่วนหนึ่งของฟังก์ชันการทำงานของท่อ โดยจะต้องตรงกับประเภทของไปป์ไลน์ รูปแบบการเชื่อมต่อ ระดับแรงดัน และหน้าที่ปิดเครื่อง ขณะเดียวกันก็เหมาะสมกับข้อกำหนดการตรวจสอบและการส่งมอบของแพ็คเกจไลน์โดยรวม

นั่นคือสาเหตุที่ API 6D มักถูกกล่าวถึงในบริบทของโครงการที่กว้างขึ้น คำถามไม่เพียงแต่จะเปิดและปิดวาล์วเท่านั้น แต่ยังเหมาะสมกับบริการที่สายการผลิตสร้างขึ้นหรือไม่ บนไปป์ไลน์แบบ piggable ความต่อเนื่องของการเจาะอาจมีความสำคัญ ที่สถานีบล็อกวาล์ว ความน่าเชื่อถือของการแยกสารและการควบคุมความดัน ที่จุดสูบจ่ายหรือสถานี- การเชื่อมต่อสิ้นสุด การจัดเรียงแบบเผชิญหน้า-ต่อ- และความสม่ำเสมอของเอกสารอาจมีความสำคัญพอๆ กับประเภทของวาล์ว ด้วยเหตุนี้ API 6D จึงไม่ได้จำกัดอยู่เพียงรูปแบบผลิตภัณฑ์เดียว อาจนำไปใช้กับการออกแบบระบบทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบบอลวาล์ว เกทวาล์ว เช็ควาล์ว และปลั๊กวาล์วใช้ในบริการสาย

API 608 เน้นมากขึ้น มันใช้สำหรับบอลวาล์วโลหะโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ข้อกำหนดถูกสร้างขึ้นรอบๆ บอลวาล์ว แทนที่จะเป็นชุดวาล์วไปป์ไลน์ที่สมบูรณ์- ในทางปฏิบัติ กรณีนี้พบได้ทั่วไปในการวางท่อโรงกลั่น สายการผลิตปิโตรเคมี ระบบลื่นไถล สายสาธารณูปโภค และการเชื่อมต่ออุปกรณ์- โดยที่ความกังวลมุ่งเน้นไปที่ระดับแรงดันของวาล์ว การเชื่อมต่อปลาย รูปแบบการเจาะ การรวมกันของวัสดุ และการจัดเรียงการปิดผนึกภายในระบบท่อ

นี่คือที่มาของความสับสนบ่อยครั้ง เอกสารโครงการอาจพูดง่ายๆ ว่า "บอลวาล์ว" แต่ถ้อยคำนั้นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตัดสินมาตรฐานได้ บอลวาล์วโลหะที่ติดตั้งบนท่อกระบวนการไม่ได้ถูกระบุโดยอัตโนมัติในลักษณะเดียวกับบอลวาล์วที่ใช้สำหรับการแยกสายส่ง-หรือบริการตัวเรียกใช้งาน/ตัวรับ ตัววาล์วอาจดูคล้ายกันบนกระดาษ แต่หน้าที่ต่างกัน ระบบโดยรอบต่างกัน และพื้นฐานการตรวจสอบต่างกัน นั่นคือสาเหตุที่ API 608 ทำงานได้ดีเมื่อข้อกำหนดคือบอลวาล์วโลหะสำหรับบริการทางอุตสาหกรรมหรือกระบวนการอย่างชัดเจน แต่ไม่ควรถือเป็นการทดแทนข้อกำหนดทั่วไปของวาล์วไปป์ไลน์-

ความแตกต่างในทางปฏิบัติไม่ใช่ชื่อมาตรฐาน แต่เป็นบทบาทของวาล์วในระบบ หากวาล์วเป็นส่วนหนึ่งของกการดำเนินงานไปป์ไลน์เช่น การแยกส่วนหลัก หน้าที่ของบล็อกวาล์ว บริการเครื่องยิงพิกหรือตัวรับ หรือการควบคุมสถานี- โดยทั่วไปข้อกำหนดจะต้องเป็นไปตามตรรกะของบริการ-ไปป์ไลน์ ในกรณีนั้น การตรวจสอบไม่ได้จำกัดอยู่เพียงประเภทวาล์วเพียงอย่างเดียว ความต่อเนื่องของการเจาะ ระดับแรงดัน การเชื่อมต่อปลาย ประสิทธิภาพการปิดเครื่อง และความเข้ากันได้กับชุดสาย ทั้งหมดนี้กลายเป็นส่วนหนึ่งของพื้นฐานข้อกำหนด

หากมีการใช้วาล์วในท่อโรงงานหรือกระบวนการและข้อกำหนดนี้มีไว้สำหรับบอลวาล์วโลหะโดยเฉพาะ การตรวจสอบมักจะเน้นไปที่ตัววาล์วมากกว่า โดยทั่วไปประเด็นสำคัญคือโครงสร้างของวาล์ว อัตราแรงดัน รูปทรงส่วนปลาย การผสมวัสดุ และการจัดเรียงซีลภายในระบบท่อ พูดง่ายๆ ก็คือ API 6D โดยปกติจะเกี่ยวข้องกับวิธีการทำงานของวาล์วซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของไปป์ไลน์ ในขณะที่ API 608 จะสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับวิธีที่บอลวาล์วโลหะถูกระบุเป็นส่วนประกอบของท่อแต่ละส่วน

โดยปกติแล้ว API 6D จะเป็นจุดเริ่มต้นที่ดีกว่าเมื่อวาล์วมีไว้สำหรับ:

• การแยกฉีด
• การปิดส่วน
• ระบบสาย piggable
• เส้นทางเข้าและทางออกของสถานี
• บริการรวบรวมหรือส่ง
• การติดตั้งท่อกลางแจ้งที่มีหน้าที่ดำเนินการระยะยาว-

ในสถานการณ์เหล่านี้ ข้อมูลจำเพาะมักจะขยายเกินกว่าประเภทวาล์วเพียงอย่างเดียว ข้อกำหนดการเจาะเต็มหรือการเจาะลดลงอาจมีความสำคัญ การเชื่อมต่อปลายต้องตรงกับการออกแบบเส้น การเลือกใช้วัสดุต้องตรงกับความดัน อุณหภูมิ และตัวกลาง เอกสารการตรวจสอบและปล่อยต้องสอดคล้องกับส่วนที่เหลือของแพ็คเกจไลน์

API 608 มักจะเหมาะสมกว่าเมื่อมีข้อกำหนดสำหรับ a อย่างชัดเจนบอลวาล์วโลหะใน:

• ท่อพืช
• ระบบกระบวนการทางอุตสาหกรรม
• หน่วยปิโตรเคมี
• สายบริการโรงกลั่น
• บริการกระบวนการไฮโดรคาร์บอนทั่วไป

ในที่นี้ข้อกำหนดจะเน้นที่บอลวาล์วโดยตรงมากกว่าบนแพ็คเกจวาล์วไปป์ไลน์ที่กว้างกว่า บริการอาจยังคงมีความต้องการสูง แต่ตรรกะมาตรฐานแตกต่างจากที่ใช้กับระบบไปป์ไลน์แบบหลาย-

ประเด็นเหล่านี้ส่งผลต่อการประดิษฐ์ การตรวจสอบ การติดตั้ง และการส่งมอบขั้นสุดท้าย ดังนั้นจึงควรได้รับการยืนยันก่อนการเปิดตัวการผลิตแทนที่จะแก้ไขในภายหลัง

ความแตกต่างระหว่าง API 6D และ API 608 ไม่ใช่แค่ในทางทฤษฎีเท่านั้น ส่งผลต่อวิธีการตรวจสอบวาล์วระหว่างการผลิตและการยอมรับ แพคเกจวาล์วไปป์ไลน์อาจต้องให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับความเข้ากันได้ของท่อ ข้อกำหนดในการพิก ฟังก์ชันการปิดระบบ และเอกสารที่เกี่ยวข้อง บอลวาล์วโลหะสำหรับท่ออุตสาหกรรมอาจเป็นไปตามตรรกะการตรวจสอบที่แตกต่างกัน โดยมีศูนย์กลางอยู่ที่การกำหนดค่าวาล์วและความเหมาะสมของกระบวนการ-ในการบริการ

นี่คือเหตุผลว่าทำไมป้ายสั้นๆ เช่น "บอลวาล์ว" จึงไม่ค่อยเพียงพอในตัวเอง มาตรฐานจะต้องตรงกับบทบาทการทำงานที่แท้จริงของวาล์ว

API 6D และ API 608 เกี่ยวข้องกัน แต่ไม่สามารถใช้แทนกันได้ โดยทั่วไป API 6D จะเชื่อมโยงกับวาล์วที่ใช้ในการบริการไปป์ไลน์ และครอบคลุมบริบทข้อกำหนดที่กว้างขึ้น API 608 มุ่งเน้นไปที่บอลวาล์วโลหะสำหรับการใช้งานปิโตรเลียม ปิโตรเคมี และอุตสาหกรรม

ในกรณีที่วาล์วเป็นส่วนหนึ่งของระบบไปป์ไลน์ API 6D มักจะเป็นมาตรฐานแรกที่ตรวจสอบ ในกรณีที่ข้อกำหนดเฉพาะคือบอลวาล์วโลหะสำหรับท่ออุตสาหกรรมหรือท่อในกระบวนการผลิต API 608 มักเป็นข้อมูลอ้างอิงที่เหมาะสมกว่า ตัวเลือกที่ถูกต้องมาจากการจับคู่มาตรฐานกับบริการ ไม่ใช่จากการเลือกฉลากที่ปรากฏบ่อยที่สุดในเอกสารที่ผ่านมา

ติดต่อได้เลย

 

คำถามที่พบบ่อย

 

01.สามารถใช้บอลวาล์ว API 608 แทนวาล์ว API 6D ในโปรเจ็กต์ไปป์ไลน์ได้หรือไม่

ไม่ใช่เป็นกฎทั่วไป API 608 ใช้สำหรับบอลวาล์วโลหะในการใช้งานปิโตรเลียม ปิโตรเคมี และอุตสาหกรรม ในขณะที่ API 6D เป็นข้อกำหนดเฉพาะของวาล์วไปป์ไลน์ และครอบคลุมบอลวาล์ว เช็ค เกท และปลั๊กวาล์วสำหรับระบบท่อและระบบท่อ

02.API 6D ใช้กับบอลวาล์วเท่านั้นหรือไม่

ไม่ API 6D ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงบอลวาล์ว ขอบเขตครอบคลุมถึงบอลล์ เช็ค เกท และปลั๊กวาล์วที่ใช้ในระบบท่อและระบบท่อ ดังนั้นจึงกว้างกว่าวาล์วประเภทเดียว

03.สิ่งแรกที่ต้องยืนยันก่อนเลือก API 6D หรือ API 608 คืออะไร

ยืนยันหน้าที่การบริการที่แท้จริงของวาล์วก่อน หากเป็นส่วนหนึ่งของระบบไปป์ไลน์ โดยปกติแล้ว API 6D จะเป็นจุดเริ่มต้น หากเป็นบอลวาล์วโลหะสำหรับกระบวนการหรือท่ออุตสาหกรรมโดยเฉพาะ API 608 มักจะเป็นมาตรฐานที่เกี่ยวข้องมากกว่า

04.ควรยืนยันการเจาะเต็มหรือลดขนาดก่อนสั่งปล่อยหรือไม่

ใช่. การกำหนดค่าของรูควรได้รับการยืนยันตั้งแต่เนิ่นๆ เนื่องจาก API 608 แยกความแตกต่างระหว่างรูเต็ม รูลดขนาดเดียว และรูลดขนาดสองเท่าอย่างชัดเจน และ API 6D ยังรวมข้อกำหนดการกำหนดค่าพิกและวาล์วที่อาจส่งผลต่อการเลือกบริการสายการผลิตด้วย

05.สำหรับบริการไฮโดรเจน การเลือก API 6D มาตรฐานเพียงพอหรือไม่

ไม่เสมอไป API ได้เผยแพร่ภาคผนวก 2 ถึง API 6D ฉบับที่ 25 เพื่อจัดการกับบริการก๊าซไฮโดรเจน ดังนั้นโครงการไฮโดรเจนควรยืนยันว่าข้อกำหนดเพิ่มเติมเหล่านั้นมีผลบังคับใช้ก่อนที่จะเผยแพร่ข้อกำหนดขั้นสุดท้ายหรือไม่

การรับรอง

 

ใบรับรอง CE

ใบรับรอง ISO 9001

ใบรับรอง API Q1

ใบรับรองเอบีเอส

ใบรับรอง AP-5L

ใบรับรอง API-5CT