ก้านดูด AISI 4130

หนึ่งก้านดูด AISI 4130เป็นแท่งเหล็กอัลลอยด์ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน- ซึ่งใช้ในการถ่ายโอนโหลดแบบลูกสูบจากหน่วยพื้นผิวไปยังชุดประกอบหลุมเจาะในปั๊มก้านดูดระบบ. ในการให้บริการจริง ตัวก้านสูบจะรับภาระตามแนวแกนซ้ำๆ การเปลี่ยนแปลงที่พลิกผันจะมองเห็นความเข้มข้นของความเครียด และปลายเกลียวจะต้องรักษาโครงสร้างที่มั่นคงตลอดรอบการสูบน้ำที่ยาวนาน ด้วยเหตุนี้ เกรดเหล็กเพียงอย่างเดียวจึงไม่เพียงพอที่จะกำหนดผลิตภัณฑ์ได้ สภาพของก้านที่เสร็จแล้ว รูปแบบของเกลียว เส้นทางความร้อน และการตรวจสอบย้อนกลับของความร้อนแต่ละอย่าง ล้วนมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของสนาม API 11B กำหนดข้อกำหนดของรูปแบบเกลียวของแกนดูด รวมถึงเกลียวตรงที่10 เส้นด้ายต่อนิ้วกับคลาส 2A-2Bความคลาดเคลื่อน

ที่มาตรฐานไอเอส 4130คำถามเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้มักจะครอบคลุมถึงสองชั้นในเวลาเดียวกัน ชั้นหนึ่งคือการตอบสนองทางเคมีและการบำบัดความร้อน-ของเหล็กโลหะผสม aisi 4130ตัวมันเอง อีกประการหนึ่งคือข้อกำหนดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป-ของส่วนประกอบสายเบ็ดที่อยู่ด้านล่างเอพีไอ 11B. AISI 4130 เป็นเหล็กกล้าโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมต่ำ-ที่มีเคมีอ้างอิงของ0.280–0.330% C, 0.40–0.60% ล้าน, 0.80–1.10% Cr, และ0.15–0.25% โมซึ่งทำให้เหมาะสำหรับเส้นทาง-ดับและ-อบคืนสภาพที่มีความแข็งแรงสูงกว่าและชุบแข็งได้ดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา

ขนาดแกนดูดมาตรฐานเป็นไปตามเอพีไอ 11Bระบบขนาด ขนาดที่ระบุทั่วไปคือ5/8 นิ้ว, 3/4 นิ้ว, 7/8 นิ้ว, 1 นิ้ว และ 1-1/8 นิ้วและความยาวระบุของก้านดูดมาตรฐานคือ25 ฟุตและ30 ฟุต. โดยทั่วไปความยาวของก้านโพนี่จะรวมอยู่ด้วย2, 4, 6, 8, 10 และ 12 ฟุต. มิติเหล่านี้ถูกใช้เนื่องจากความสามารถในการสับเปลี่ยนกันได้ในเอ็นร็อดขึ้นอยู่กับขนาดร็อดมาตรฐาน ความเข้ากันได้ของเกลียว และความพอดีของข้อต่อ ไม่เพียงแต่ในเคมีของเหล็กเท่านั้น

ข้อมูลจำเพาะที่ใช้งานได้จริงเป็นมากกว่านั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งและความยาว. ไหล่แกน ความยาวพิน โปรไฟล์ที่บิดเบี้ยว ผิวของเกลียว และสภาพการเชื่อมต่อ ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพของการเชื่อมต่อโหลดแบบวน. ในบ่อที่ลึกกว่าหรือสายโหลดสูงกว่า- แม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยที่การเปลี่ยนผ่านหรือพื้นที่เกลียวก็สามารถทำให้สั้นลงได้ชีวิตที่เหนื่อยล้าก่อนที่ตัวก้านจะกลายเป็นส่วนจำกัด นั่นคือเหตุผลเอพีไอ 11Bทำมากกว่าขนาดที่กำหนดมาตรฐาน นอกจากนี้ยังกำหนดรูปแบบเกลียวและระบบมิติที่ทำให้การเชื่อมต่อสม่ำเสมอจากก้านหนึ่งไปยังอีกก้านหนึ่ง

เหล็กโลหะผสม AISI 4130เป็นเหล็กกล้าโลหะผสม Cr-Mo ต่ำที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองต่อการบำบัดความร้อนได้ดี องค์ประกอบอ้างอิงประกอบด้วยโครเมียม 0.80–1.10%, โม 0.15–0.25%, C 0.280–0.330%, ล้าน 0.40–0.60%, ศรี 0.15–0.30%, กับสูงสุด 0.035%และสูงสุด 0.040%. เคมีดังกล่าวทำให้เหล็กมีความสามารถในการชุบแข็งได้ดีกว่าเกรดคาร์บอนธรรมดา และช่วยรักษาความแข็งแกร่งตลอดเส้นทางการผลิตที่พลิกคว่ำและเกลียว-

ระยะความแข็งแรงของผลผลิต aisi 4130ควรเข้าใจในบริบทของเหล็กเส้นสำเร็จรูป ไม่ใช่เฉพาะเกรดเหล็กเท่านั้น สำหรับ AISI 4130 ที่ทำให้เป็นมาตรฐาน ค่าอ้างอิงทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณกำลังให้ผลผลิต 460 MPa / 66.7 ksiและความต้านทานแรงดึง 560 MPa / 81.2 ksi. ตัวเลขเหล่านี้มีประโยชน์ในการทำความเข้าใจวัสดุฐาน แต่ไม่ได้แสดงถึงสภาพของแกนดูดที่ทำเสร็จแล้วอย่างสมบูรณ์ หลังจากการปั่นป่วน การอบชุบด้วยความร้อน การตัดเฉือน และการทำเกลียว ก้านจะไม่ได้มีเพียงสต็อกบาร์ 4130 อีกต่อไป เป็นส่วนประกอบของแหล่งน้ำมันที่สมบูรณ์ และคุณสมบัติทางกลที่ปล่อยออกมาจะต้องตรงกับสภาพการผลิตขั้นสุดท้ายของล็อตจริง

ลำดับการผลิตสำหรับก้านดูด AISI 4130โดยทั่วไปเริ่มต้นจากแท่งเหล็กอัลลอยด์ ตามด้วยการกวนปลาย การบำบัดความร้อน การยืดผม การตัดเฉือน การตัดเกลียว การวัด และการประกอบข้อต่อเมื่อจำเป็น ในเส้นทางนี้ พื้นที่ที่ละเอียดอ่อนที่สุดคือการเปลี่ยนแปลงที่พลิกคว่ำและปลายแบบเกลียว เนื่องจากตำแหน่งเหล่านั้นจะเห็นการกลับตัวของโหลดซ้ำๆ และความเครียดเฉพาะที่จะมีความเข้มข้นสูงสุดในระหว่างการปั๊ม ลักษณะการเสียรูปที่มั่นคงและวงจรความร้อนที่ควบคุมมีความสำคัญมากกว่าคำอธิบายที่สวยงามของเหล็กฐาน

สำหรับรุ่น 4130 คำแนะนำในการผลิตโดยทั่วไปรวมถึงการตีขึ้นรูปด้วย954–1204 องศา (1750–2200 องศาฟาเรนไฮต์)ดับ-การบำบัดความร้อนที่เกี่ยวข้องตั้งแต่เริ่มต้น871 องศา (1600 องศาฟาเรนไฮต์)และการฝึกปฏิบัติด้านความร้อนเพิ่มเติม-ใน899–927 องศา (1650–1700 องศาฟาเรนไฮต์)ช่วงที่มีการแบ่งเบาบรรเทาโดยทั่วไปใน399–566 องศา (750–1,050 องศาฟาเรนไฮต์)ช่วงขึ้นอยู่กับระดับความแรงที่ต้องการ ตัวเลขเหล่านี้อธิบายว่าทำไม 4130 จึงเหมาะสำหรับเส้นทางความแข็งแกร่งที่ควบคุมได้: สามารถหลอม อบชุบ และปรับอุณหภูมิให้อยู่ในสภาพที่สมบูรณ์แข็งแรงขึ้น ในขณะที่ยังคงใช้งานได้จริงสำหรับการตัดเฉือนและงานกลึงเกลียว

การร้อยเกลียวไม่ใช่ขั้นตอนที่สวยงาม API 11B ต้องใช้การเชื่อมต่อก้านดูดจึงจะใช้งานได้10 ทีพีไอด้ายตรงด้วยคลาส 2A-2Bและให้ขีดจำกัดมิติเฉพาะสำหรับเกลียวพินตามขนาดที่กำหนด เมื่อรูปแบบเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์ และสภาพบ่าคงที่ การเชื่อมต่อจะทำงานเป็นเส้นทางโหลดแทนที่จะกลายเป็นจุดอ่อนจุดแรกในสาย

การควบคุมคุณภาพเริ่มต้นที่ขั้นตอนวัตถุดิบ โดยทั่วไปแล้วเส้นทางการจัดหาที่มั่นคงจะตรวจสอบเหล็กที่เข้ามาวิธีแม่เหล็กไฟฟ้าและ/หรืออัลตราโซนิกก่อนการผลิตขั้นสุดท้าย เพื่อที่จะคัดแยกความไม่ต่อเนื่องภายใน ปัญหาความแข็งแรงของเหล็ก หรือการผสมวัสดุ-ออกก่อนที่จะทำการคว่ำและตัดเฉือน ในการผลิตแท่งโลหะผสม การคัดกรองตั้งแต่เนิ่นๆ นั้นมีความสำคัญเนื่องจากข้อบกพร่องใต้พื้นผิวสามารถแสดงในภายหลังว่าเป็นอายุการใช้งานที่ล้าลดลงหรือประสิทธิภาพที่ไม่เสถียรใกล้กับบริเวณที่หมุนและเกลียว

API 11B ยังทำให้เส้นทางการตรวจสอบที่เสร็จสมบูรณ์มีความชัดเจนมาก ต้องมีเหล็กดูดและแท่งเหล็กโพนี่สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังความร้อนของวัตถุดิบได้และองค์ประกอบทางเคมีต้องเป็นเหล็กกล้าซีรีส์ AISI- หรือเทียบเท่าที่สามารถให้ความร้อนตามคุณสมบัติทางกลที่ต้องการได้อย่างมีประสิทธิภาพ การทดสอบคุณสมบัติทางกลจะดำเนินการตามASTM A370 หรือ ISO 6892และเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดการทดสอบทางกลอย่างน้อยสองครั้งกับตัวก้านอย่างน้อยสองตัวอันหนึ่งใกล้จุดเริ่มต้นและอีกอันใกล้สิ้นสุดของแต่ละความร้อนหลังจากการประมวลผลความร้อนขั้นสุดท้าย. ข้อกำหนดดังกล่าวมีความสำคัญเนื่องจากจะเชื่อมโยงผลการทดสอบที่ปล่อยออกมากับสภาพของก้านที่เสร็จแล้วจริง

การป้องกันเกลียวและการควบคุมการจัดการถือเป็นส่วนหนึ่งของคุณภาพที่ใช้งานได้จริงเท่าเทียมกัน API 11B ต้องใช้ตัวป้องกันเกลียวเพื่อป้องกันเกลียวเข็มหรือกล่องและหน้าสัมผัสระหว่างการขนส่งและการจัดการตามปกติตัวป้องกันภายนอกบนเกลียวภายนอกทั้งหมดและตัวป้องกันภายในที่ปลายเปิดของข้อต่อที่ติดตั้งไว้. ในระหว่างการเก็บรักษา แท่งจะต้องแยกตามเกรดและขนาด และซ้อนกันจากพื้นเพื่อลดการเสื่อมสภาพ สิ่งเหล่านี้เป็นการควบคุมง่ายๆ แต่จะส่งผลโดยตรงว่าพัสดุจะมาถึงพร้อมใช้หรือพร้อมสำหรับการตรวจสอบอีกครั้ง

การทำเครื่องหมายและการตรวจสอบย้อนกลับล็อตจะคงอยู่กับผลิตภัณฑ์โดยการจัดเก็บและการเตรียมภาคสนาม API 11B กำหนดให้ต้องมีการทำเครื่องหมายถาวรบนสี่เหลี่ยมประแจ รวมถึงเครื่องหมายของผู้ผลิต ขนาดที่ระบุ เกรด รหัสประจำตัว เดือนที่ผลิต และปีที่ผลิต รหัสประจำตัวจะต้องเชื่อมโยงคันเบ็ดเข้ากับวันที่ผลิต เกรดของเหล็ก หมายเลขความร้อน และการบำบัดทางโลหะวิทยาและบันทึกนั้นจะต้องพร้อมให้ใช้งานได้เมื่อมีการร้องขอห้าปีนับจากวันที่ผลิต

ในกปั๊มก้านดูดระบบ สายร็อดจะสัมผัสกับการโหลดจังหวะขึ้นและลงซ้ำๆ แทนที่จะใช้แรงดึงคงที่เพียงครั้งเดียว ความเค้นสูงสุดมักไม่อยู่ตรงกลางตัวคันเบ็ด แต่อยู่รอบๆการเปลี่ยนแปลงที่ไม่พอใจ, ปักหมุดด้าย, และพื้นที่สัมผัสของการมีเพศสัมพันธ์โดยที่ภาระแบบวนจะถูกถ่ายโอนครั้งแล้วครั้งเล่าระหว่างบริการสูบน้ำระยะยาว- นั่นคือเหตุผลที่การเลือกก้านวัดมีความเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับสภาพของบ่อจริง ไม่ใช่แค่ขนาดที่ระบุเท่านั้น

ในการทำงานภาคสนาม สิ่งนี้จะสังเกตเห็นได้ชัดเจนมากขึ้นในสถานการณ์เช่น:

• บ่อสูบน้ำลึกมากขึ้นโดยที่ภาระของก้านเพิ่มขึ้นตามความยาวของเชือก และจุดเชื่อมต่อจะเกิดความเค้นดึงซ้ำที่สูงขึ้น
• บริการรอบสูง-หรือรอบสูง-โดยที่จำนวนการกลับตัวของโหลดเพิ่มขึ้นและอายุการใช้งานของความล้ามีความสำคัญมากกว่าความแข็งแรงคงที่แบบธรรมดา
• การทำงานบ่อยครั้งหรือการเปลี่ยนสตริงบางส่วน-โดยที่สภาพของเกลียว ความสม่ำเสมอของโลหะวิทยา และการตรวจสอบย้อนกลับจำนวนมากจะส่งผลต่อความง่ายดายในการนำแท่งทดแทนกลับมาใช้งานอีกครั้ง
• บริการสูบน้ำแบบก้าวหน้าโดยที่แท่งอาจมีทั้งแรงตามแนวแกนและความเค้นบิด ทำให้พื้นที่เชื่อมต่อมีความไวมากกว่าการปั๊มลำแสงแบบธรรมดา

นี่คือที่เอไอเอส 4130แสดงมูลค่าในบริการก้านดูด เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนพื้นฐาน จะตอบสนองต่อการรักษาความร้อนได้ดีกว่า ในขณะที่ยังคงเหมาะสำหรับการกลึงคว่ำ การตัดเฉือน และการทำเกลียว ในการใช้งานจริง ข้อดีของ 4130 ไม่ได้เป็นเพียงตัวเลขความแข็งแกร่งที่สูงกว่าในรายงานการทดสอบเท่านั้น มันเป็นการผสมผสานที่เชื่อถือได้มากขึ้นของความสามารถในการชุบแข็ง, ต้านทานความเหนื่อยล้า, และความสม่ำเสมอในการผลิตในแท่งที่เสร็จแล้ว สิ่งนี้จะมีความสำคัญมากขึ้นในบ่อที่มีการโหลดแบบวนอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพการเชื่อมต่อจะต้องคงที่เมื่อเวลาผ่านไป และแท่งทดแทนจะต้องตรงกับสายที่มีอยู่โดยไม่เพิ่มความเสี่ยงในการทำงานโดยไม่จำเป็น

ออกตัลสามารถจัดหาได้ก้านดูด AISI 4130ด้วยความใส่ใจในรายละเอียดที่ตัดสินใจว่าก้านที่เสร็จแล้วนั้นปล่อยง่ายและใช้งานง่ายหรือไม่: การจัดหาโลหะผสมที่มีการควบคุม การกวนเสถียรภาพ -วินัยในการบำบัดความร้อน การกลึงเกลียวโดยใช้ API- การบรรจุหีบห่อ และชุดเอกสารที่เชื่อมโยงกับบันทึกความร้อนและล็อต การรวมกันนั้นมีประโยชน์มากกว่าการกล่าวอ้างเรื่องความแข็งแกร่งแบบกว้างๆ เนื่องจากจะรักษาเคมีของเหล็ก ขนาดที่เสร็จแล้ว คุณสมบัติทางกล และเอกลักษณ์ของการขนส่งไว้ในห่วงโซ่ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้เพียงเส้นเดียว

โดยปกติแล้ว คำสั่งซื้อที่ชัดเจนจะรวมถึงขนาดแท่ง ความยาวที่กำหนด เส้นทางโลหะผสม เงื่อนไขข้อต่อ ข้อกำหนดอุปกรณ์ป้องกัน และเอกสารการปล่อย เมื่อกำหนดรายการเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ ก้านที่เสร็จแล้วจะตรวจสอบได้ง่ายกว่า จัดเก็บตามล็อตได้ง่ายขึ้น และใส่กลับเข้าไปในสตริงการทำงานได้ง่ายขึ้น โดยไม่ต้องตรวจสอบการเรียงลำดับหรือความเข้ากันได้โดยไม่จำเป็น

ติดต่อได้เลย

คำถามที่พบบ่อย

 

01.เป็นก้านดูด AISI 4130สั่งให้เอพีไอ 11Bหรือเฉพาะเกรดวัสดุเท่านั้น?

หนึ่งก้านดูด AISI 4130ไม่ควรสั่งเฉพาะเกรดเหล็กเพียงอย่างเดียวเอไอเอส 4130กำหนดเส้นทางเหล็กโลหะผสมในขณะที่เอพีไอ 11Bกำหนดข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป-สำหรับแท่งดูด รวมถึงขนาด เกลียว และการทดสอบทางกล ในทางปฏิบัติ คำสั่งซื้อควรยืนยันทั้งเส้นทางวัสดุและมาตรฐานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป-

02.สิ่งที่ควรรวมอยู่ใน RFQ สำหรับก้านดูด AISI 4130? 

RFQ ที่สะอาดควรระบุเอพีไอ 11B, ขนาดแท่ง, ความยาวที่กำหนด, เงื่อนไขการจ่ายข้อต่อ, ข้อกำหนดตัวป้องกัน และขอบเขตของเอกสาร มาตรฐานความยาวระบุของแกนดูดคือ 25 ฟุตและ 30 ฟุตและความยาวระบุของโพนี่ร็อดทั่วไปคือ2, 4, 6, 8, 10 และ 12 ฟุต; ข้อมูลผลิตภัณฑ์เดียวกันยังระบุด้วยว่ามีการเลือกเกรดเหล็กตามโหลดและระดับการกัดกร่อนในบ่อน้ำ

03.เผยแพร่แล้วความแข็งแรงของผลผลิต aisi 4130เพียงพอที่จะรับแกนดูดที่ทำเสร็จแล้วหรือไม่?

ไม่ ค่าอ้างอิงที่อ้างอิงโดยทั่วไปสำหรับการทำให้เป็นมาตรฐานเอไอเอส 4130เป็นเรื่องเกี่ยวกับกำลังให้ผลผลิต 460 MPa / 66.7 ksiและความต้านทานแรงดึง 560 MPa / 81.2 ksiแต่ค่าเหล่านั้นจะอธิบายเหล็กในสภาพวัสดุอ้างอิง แกนดูดที่เสร็จแล้วได้ผ่านการพลิกคว่ำ การอบชุบด้วยความร้อน การตัดเฉือน และการทำเกลียวแล้ว ดังนั้นการยอมรับจึงควรเชื่อมโยงกับผลลัพธ์ที่ปล่อยออกมาสำหรับล็อตที่เสร็จแล้วจริง ไม่ใช่เพียงบันทึกข้อมูลวัสดุในคู่มือเพียงอย่างเดียว

04.ก้านดูด AISI 4130 สามารถใช้ในบริการ Beam และ PCP ได้หรือไม่

ใช่. ข้อมูลผลิตภัณฑ์แท่ง API ปัจจุบันระบุว่ามีแท่งดูดและแท่งโพนี่สำหรับทั้งคู่การสูบน้ำด้วยลำแสงและการสูบน้ำแบบก้าวหน้าและยังมีหมายเหตุว่าเกรดเหล็กจะถูกเลือกตามประเภทของโหลดและระดับการกัดกร่อนในบ่อน้ำ ในทางปฏิบัติ นั่นหมายถึงเส้นทางเหล็ก ขนาดก้าน และรายละเอียดการเชื่อมต่อควรจับคู่กับโหมดการสูบจริง แทนที่จะคัดลอกจากรายการก้านทั่วไป

การรับรอง

 

ใบรับรอง CE

ใบรับรอง ISO 9001

ใบรับรอง API Q1

ใบรับรองเอบีเอส

ใบรับรอง AP-5L

ใบรับรอง API-5CT

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: ก้านดูด AISI 4130, โลหะผสม aisi 4130, มาตรฐาน aisi 4130, ความแข็งแรงของผลผลิต aisi 4130, ปั๊มก้านดูด, แกนดูด API 11B