thภาษา
Nov 19, 2025 ฝากข้อความ

ท่อเหล็กสแตนเลส ASTM A312

ขอบเขตและสถานการณ์ที่เหมาะกับ A312

 

ASTM A312 ครอบคลุมถึงท่อสเตนเลสออสเทนนิติกที่ทำงานด้วยความเย็น-แบบไร้รอยต่อ เชื่อม และเย็นจัดมากสำหรับบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและอุณหภูมิสูง- ทั่วทั้งกระบวนการทางเคมี การกลั่น การกลั่นน้ำทะเล และการปรับสมดุล-ของ-สาธารณูปโภคในโรงงาน ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน/หม้อต้ม-มักจะอยู่ภายใต้ A213/A269, ท่อสุขาภิบาลภายใต้ A270 และโดยทั่วไปขนาดจะเป็นไปตาม ASME B36.19M (Sch 5S/10S/40S/80S) ในคลอไรด์-ตัวกลางแบริ่งหรือออกซิเจน วงจรทำความเย็นน้ำทะเล-ที่อยู่ติดกัน และโครงการปรับปรุงที่ให้ความสำคัญกับความสะอาดและระยะเวลาการทำงาน ตัวเลือกเกรดและการตกแต่งพื้นผิวของ A312 มีข้อได้เปรียบเป็นพิเศษ

 

 

เกรดที่คุณจัดหาได้จริง

 

ใบสั่งซื้อส่วนใหญ่จะเน้นไปที่กลุ่มเกรดขนาดเล็ก เครื่องหมายคู่- เช่น304/304Lหรือ316/316Lช่วยลดความยุ่งยากในการเชื่อมใกล้กับ HAZ ในขณะที่ยังคงรักษาเป้าหมายความแข็งแกร่งไว้ในสายสต็อกเดียวกัน

ตาราง 1 - เกรด A312 ทั่วไปและการใช้งานทั่วไป

 

เกรด (TP)

เหตุใดจึงถูกเลือก

ใบสมัครตัวแทน

304 / 304L / 304H

ความเข้ากันได้ทางเคมีในวงกว้างด้วยต้นทุนที่แข่งขันได้

กระบวนการทั่วไป ไอน้ำ/น้ำเอนกประสงค์

316 / 316L / 316H

โม-แบริ่ง; ความต้านทานต่อรูพรุน/รอยแยกที่เหนือกว่า

ความใกล้ชิดของน้ำทะเล ระบบแบริ่งคลอไรด์-

321 / 321H

Ti-เสถียรเพื่อควบคุมอาการแพ้ที่อุณหภูมิสูง

บริการร้อนด้วยการเชื่อมและการหมุนเวียนความร้อน

347 / 347H

NB-เสถียร; หน้าต่างการรักษาเสถียรภาพที่กว้างขึ้น

ท่อเตา/หม้อต้มที่คาดว่าจะมีการหมุนเวียน

310S / 309S*

Cr/Ni สูง; ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน/ตะกรัน

ออกซิไดซ์ก๊าซร้อน ท่อ ข้อต่อการขยายตัว

904L*

Ni/Mo/Cu สูงสำหรับการให้บริการคลอไรด์/กรดที่รุนแรง

คลอไรด์รุนแรงหรือกรดผสม-

* ความพร้อมใช้งานและความประหยัดแตกต่างกันไปตามภูมิภาคและเส้นทางของโรงงาน

 

ASTM A312

 

คุณสมบัติทางเคมีและพื้นฐาน

 

ใช้ตัวเลขเหล่านี้ในการคัดกรองเบื้องต้น ข้อกำหนดขั้นสุดท้ายต้องเป็นไปตามรุ่น ASTM/ASME ล่าสุดและข้อกำหนดเฉพาะของผู้ซื้อ

 

ตารางที่ 2 - เคมีบ่งชี้ (น้ำหนัก%)

 

ระดับ

C (ช่วงสูงสุด / H)

Cr

นิ

โม

โคลง (ทั่วไป)

304(L/H)

0.03 / 0.04–0.10

18–20

8–11

-

-

316(L/H)

0.03 / 0.04–0.10

16–18

10–14

2.0–3.0

-

321(H)

0.08 / 0.04–0.10

17–19

9–13

-

Ti µ 5×C ถึงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.7%

347(H)

0.08 / 0.04–0.10

17–19

9–13

-

Nb+ตา ความเข้มข้น 10×C–1.0%

 

ตาราง 3 - แรงดึงของอุณหภูมิห้องขั้นต่ำทั่วไป-

 

ครอบครัว/เกรด

แรงดึงต่ำสุด

อัตราผลตอบแทนขั้นต่ำ

การยืดตัวขั้นต่ำ

304/304L/316L

อยู่ที่ 515 เมกะปาสคาล

อยู่ที่ 205 เมกะปาสคาล

≈ 35%

321/347 (รวม H)

อยู่ที่ 515 เมกะปาสคาล

อยู่ที่ 205 เมกะปาสคาล

≈ 30–35%

310S/309S

อยู่ที่ 515 เมกะปาสคาล

อยู่ที่ 205 เมกะปาสคาล

≈ 30%

การคำนวณการออกแบบขึ้นอยู่กับความเครียดที่อนุญาตเทียบกับอุณหภูมิจากรหัสที่ใช้บังคับ แทนที่จะเป็นตัวเลขอุณหภูมิห้อง-เพียงอย่างเดียว

 

 

ขนาด กำหนดการ และการเตรียมการสิ้นสุด - สิ่งที่ส่งผลต่อการผลิต

 

ขนาดท่อมักจะเป็นไปตามASME B36.19M- การเลือก5S/10S/40S/80Sตารางควรจะสมดุลความดัน ค่าเผื่อการกัดกร่อน และการเข้าถึงการเชื่อม เพื่อประสิทธิภาพในการก่อสร้าง หลายโครงการเลือกชิ้นส่วนที่ตัด-ให้มีความยาว-เพื่อลดรอยเชื่อมในสนาม การเตรียมปลายจะสอดคล้องกับรอยต่อ: แบบเรียบหรือแบบสี่เหลี่ยม-สำหรับงานวงโคจรและซ็อคเก็ต มุมเอียงสำหรับการเชื่อมแบบชน เมื่อมีการวางแผนการเชื่อมวงโคจรหรือการทดสอบการรั่วไหลที่สำคัญ ค่าเผื่อ OD และผนังที่เข้มงวดยิ่งขึ้นจะช่วยลด-การกระจายที่พอดี ตัวเลือกพื้นผิวได้แก่ ดอง/ทู่ หรือสดใส-อบอ่อน (BA)- โครงการที่มีความสะอาดที่เข้มงวดหรือมีความหยาบต่ำบน ID ควรระบุทั้งการวัดผลสำเร็จและการยอมรับ

 

ไร้รอยต่อและเชื่อมกันภายใต้312 - วิธีที่ทีมตัดสินใจในทางปฏิบัติ

 

ทั้งสองเส้นทางเป็นของ A312 และสามารถทำงานได้เท่าเทียมกันในการให้บริการเมื่อมีการระบุการบำบัดความร้อนและ NDE อย่างถูกต้อง Welded (ERW/EFW) ให้กำลังการผลิตและความคุ้มค่าใน NPS ที่ใหญ่กว่าและการวิ่งระยะไกล โดยที่ตะเข็บจะต้องได้รับการอบอ่อน{2}}และผ่านกระบวนการทั้งหมด มักนิยมใช้แบบไม่มีรอยต่อในกรณีที่แรงดันชั่วคราว การโค้งงอที่แน่นหนา หรือแกนม้วนที่ซับซ้อนต้องการความทนทานเป็นพิเศษ เอกสารข้อมูลควรกำหนดเส้นทางที่ยอมรับได้ และการตรวจสอบใดที่พิสูจน์ความเท่าเทียมกันสำหรับการปฏิบัติหน้าที่ที่ตั้งใจไว้

 

การแปรรูป การอบชุบด้วยความร้อน และความสมบูรณ์ของพื้นผิว

 

ระบบ A312 ที่ประสบความสำเร็จเริ่มต้นที่ร้านค้าแทนที่จะให้บริการ ท่อสเตนเลสออสเทนนิติกควรทิ้งการผลิตไว้ในสารละลายที่สมบูรณ์-ในสภาวะอบอ่อนและเย็นอย่างรวดเร็ว เพื่อให้โครเมียมคาร์ไบด์ถูกละลายอีกครั้งและเมทริกซ์ออสเทนนิติกที่สม่ำเสมอกลับคืนมา ในกรณีที่ใช้ท่อเชื่อม ตะเข็บจะถูกทำให้มีสถานะเป็นสารละลายเดียวกัน-ในสถานะอบอ่อน ไม่สนับสนุนการอบอ่อนบางส่วนหรือเฉพาะที่เนื่องจากมีโครงสร้างจุลภาคผสมและการตอบสนองต่อการกัดกร่อนที่ไม่สม่ำเสมอ

 

ความสมบูรณ์ของพื้นผิวได้รับการจัดการตามลำดับ: การผลิต การทำความสะอาด การสร้างฟิล์ม และการตรวจสอบ โทนสีความร้อน เหล็กที่ฝังอยู่ และคลอไรด์ตกค้าง เป็นสาเหตุสามประการที่พบบ่อยที่สุดของการกัดกร่อนก่อนวัยอันควร หากมีการเปลี่ยนสีหลงเหลืออยู่หลังการเชื่อม ให้เอาออกด้วยกลไก จากนั้นคืนฟิล์มพาสซีฟใหม่โดยการบำบัดทางเคมีตามที่กำหนดไว้ในข้อกำหนดของโครงการ (เจ้าของหลายรายอ้างอิงแนวทางปฏิบัติทางอุตสาหกรรม เช่น ASTM A380/A967) สำหรับบริการที่ต้องการ ID ที่ราบรื่นมากหรือแนวโน้มการหยาบที่ต่ำ อาจระบุผลิตภัณฑ์อบอ่อน (BA) ที่สว่าง-พร้อมกับเกณฑ์การยอมรับสำหรับการตกแต่ง ID และความสะอาด

 

ประสิทธิภาพการเชื่อม-ที่อยู่ติดกันมักขึ้นอยู่กับระเบียบวินัยของขั้นตอนมากกว่าการเลือกเกรด การใช้เกรด L- หรือเกรดที่มีความเสถียรใกล้กับรอยเชื่อมจะช่วยต้านทานการแพ้ การไล่ก๊าซเฉื่อยคุณภาพสูง-บน ID ช่วยลดสีความร้อนและระดับออกไซด์ และการทำความสะอาดหลังการเชื่อมอย่างละเอียด-จะช่วยป้องกันรอยแยก เครื่องมือและสื่อต้องเป็นสเตนเลส-เฉพาะ-แปรงเหล็กคาร์บอน- ผงช็อต หรือฝุ่นเจียรที่สามารถฝังเหล็กอิสระซึ่งจะเกิดสนิมและทำลายฟิล์มเฉื่อยในภายหลังได้

 

ความสะอาดและการดูแลรักษาปิดห่วง กำหนดวิธีการล้าง ตากให้แห้ง และป้องกัน ID วิธีติดตั้งฝาปิด และวิธีการห่อมัดเพื่อควบคุมการดักจับคลอไรด์และอนุภาคที่เข้าไประหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง หลักฐานในทางปฏิบัติที่กำหนดไว้สำหรับการส่งมอบประกอบด้วย-แผนภูมิการรักษาความร้อน บันทึกการสร้างฟิล์ม ผลความสะอาดของ ID และการตรวจสอบการปนเปื้อนของความหยาบหรือเหล็ก- หากมีการระบุ เมื่อการควบคุมเหล่านี้ถูกเขียนลงในแผ่นข้อมูลและดำเนินการอย่างสม่ำเสมอ เส้น A312 ที่เชื่อมและไร้รอยต่อจะทำงานเท่าเทียมกันในภาคสนาม และรักษาความต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาว

 

แผนการทดสอบและตรวจสอบ

 

แทนที่จะเป็นรายการตรวจสอบหัวข้อย่อย ให้คิดในแง่ของหลักฐาน รายการหนึ่งแสดงให้เห็นถึงความสมบูรณ์ของแรงดัน (การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไฮโดรสแตติกหรือไม่ทำลายตาม A312) อีกประการหนึ่งยืนยันความต่อเนื่องของวอลล์และ ID (กระแสวน-หรือความยาว UT มากกว่า 100% สำหรับระบบที่สำคัญ) ในกรณีที่มีความเสี่ยงต่อการแพ้ จะมีการเพิ่มวิธีการกัดกร่อนตามขอบเกรน (ASTM A262) PMI ตรวจสอบเอกลักษณ์ของโลหะผสมบนมัด ชุดเอกสารช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับ MTC ตั้งแต่ความร้อนไปจนถึงการรวมกลุ่ม โดยมีเกณฑ์การยอมรับและรูปแบบการรายงานที่ตกลงใน ITP เมื่อเจ้าของต้องการ การให้คำพยานโดยบุคคลที่สาม- (เช่นบีวี, เอสจีเอ) สามารถจัดได้

 

ข้อมูลการสั่งซื้อ - ฟิลด์ที่จะเติมบนแผ่นข้อมูล

 

ตาราง 4 - ฟิลด์แผ่นข้อมูลและรายการทั่วไป

 

สนาม

รายการทั่วไป

เกรด / เกรดคู่

304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H; เกรด H- ที่ต้องการความร้อนแรงที่สูงกว่า

ขนาดและกำหนดการ

NPS กำหนดการ (5S/10S/40S/80S) วัดผนังหากจำเป็น

ความยาวและปลาย

ตัด-เป็น-ความยาวหรือสุ่ม การเตรียมขั้นสุดท้าย (ธรรมดา/สี่เหลี่ยม-ตัด/เอียง)

เส้นทางการผลิต

ไร้รอยต่อและ/หรือรอยเชื่อมที่ยอมรับได้ เกณฑ์ความเท่าเทียมกันและความครอบคลุมของ NDE

การรักษาความร้อนและพื้นผิว

สารละลายหลอม; ดอง/ทู่หรือ BA; เกณฑ์ความสะอาดของบัตรประจำตัว

ใกล้ตายและการยอมรับ

การทดสอบอุทกสถิตหรือไฟฟ้า ความคุ้มครอง EC/UT; การยอมรับและการรายงาน

บรรจุภัณฑ์และความสะอาด

ฝาปิดปลาย, ความแห้ง, ขีดจำกัดของคลอไรด์, การป้องกัน ID

การจัดทำเอกสารและการตรวจสอบย้อนกลับ

รายละเอียด MTC (EN 10204), ขอบเขต PMI, การทำเครื่องหมาย/บาร์โค้ด

การมีส่วนร่วมของบุคคลที่สาม-

ขอบเขตการสืบพยาน/การตรวจสอบ เมื่อเจ้าของระบุ

 

การสนับสนุนโครงการ

 

สำหรับโครงการที่สร้างขึ้นโดยรอบสแตนเลส ASTM A312, ท่อแปดเหลี่ยมจัดหาเกรด 304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H และเกรดพิเศษที่เลือกพร้อมโซลูชัน-ผิวเคลือบอบอ่อน การดอง/กระบวนการทู่ บริการตัด-ถึง-ความยาว และเอกสารประกอบที่สอดคล้องกับ ITP ของโครงการ สามารถจัดให้มีการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามที่เป็นอิสระได้ตามคำขอ

 

ติดต่อได้เลย

 

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม