ข้อดีและข้อเสียของท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทนคืออะไร?

ท่อฉนวนโพลียูรีเทนเป็นชุดท่อหุ้มฉนวนที่ใช้เพื่อลดการสูญเสียความร้อนหรือการเพิ่มอุณหภูมิในระบบท่อส่งความร้อน พวกเขายังเป็นที่รู้จักกันในนามท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทน, ท่อหุ้มฉนวนพียู, ท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทนโฟม, หรือท่อเหล็กหุ้มฉนวนล่วงหน้า-ขึ้นอยู่กับการใช้งานและคำศัพท์เฉพาะภูมิภาค ในการทำความร้อน ความเย็น และเครือข่ายสาธารณูปโภคแบบฝัง ประสิทธิภาพการทำงานของเครือข่ายไม่ได้ถูกกำหนดโดยชั้นโฟมเพียงอย่างเดียว ท่อบริการ คุณภาพโพลียูรีเทนโฟม ท่อด้านนอก HDPE สภาพการยึดเกาะ การปิดผนึกรอยต่อ อุณหภูมิการทำงาน และสภาพแวดล้อมในการติดตั้ง ล้วนส่งผลต่อ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว ข้อได้เปรียบหลักคือค่าการนำความร้อนต่ำ ประสิทธิภาพของฉนวนที่มั่นคง และความเหมาะสมที่ดีสำหรับเครือข่ายการทำความร้อนหรือความเย็นแบบฝังโดยตรง ข้อจำกัดหลักมักเกิดขึ้นเกี่ยวกับการปิดผนึกรอยต่อสนาม ความเสี่ยงที่น้ำเข้า ช่วงอุณหภูมิ และความยากลำบากในการซ่อมแซมหลังจากการฝัง

ในการใช้งานระบบทำความร้อนแบบเขตพื้นที่EN 253 ท่อหุ้มฉนวนล่วงหน้า-ระบบเป็นข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิคทั่วไป มาตรฐานนี้อธิบายชุดท่อที่ผลิตจากโรงงาน-สำหรับเครือข่ายน้ำร้อนที่ฝังโดยตรง โดยทั่วไปจะประกอบด้วยท่อบริการที่เป็นเหล็ก ฉนวนโฟมโพลียูรีเทนแข็ง และปลอกโพลีเอทิลีนด้านนอก การอ้างอิงมาตรฐานสำหรับระบบประเภท EN 253 ยังระบุถึงการให้บริการน้ำร้อนอย่างต่อเนื่องสูงถึง 120 องศา และอุณหภูมิสูงสุดเป็นครั้งคราวสูงถึง 140 องศา ขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบและรุ่นมาตรฐาน

A ท่อฉนวนโพลียูรีเทนโดยปกติจะเป็นไปป์-ใน-โครงสร้างไปป์ ท่อด้านในมีสื่อ ชั้นโฟมโพลียูรีเทนเป็นฉนวนกันความร้อน และเสื้อนอกช่วยปกป้องฉนวนจากดิน ความชื้น ความเสียหายจากการขนส่ง และการสัมผัสทางกล

ดาวน์โหลด:ท่อฉนวนโพลียูรีเทนข้อมูลทางเทคนิคและคู่มือการใช้งาน

สำหรับระบบทำความร้อนแบบกึ่งฉนวนล่วงหน้า- มาตรฐานที่เกี่ยวข้องอาจรวมถึงข้อต่อ วาล์ว และข้อต่อภาคสนามด้วย EN 448 ครอบคลุมถึง-ชุดประกอบข้อต่อฉนวนที่ผลิตจากโรงงาน เช่น ส่วนโค้ง ที ตัวลด ตัวชดเชย และพุก EN 489 ครอบคลุมถึงการประกอบข้อต่อที่ทำระหว่างท่อ ข้อต่อ หรือวาล์วหุ้มฉนวนล่วงหน้า-ที่อยู่ติดกันในเครือข่ายน้ำร้อนแบบฝัง

1. ค่าการนำความร้อนต่ำและการสูญเสียความร้อนลดลง

ข้อได้เปรียบหลักของท่อฉนวนโพลียูรีเทนคืออัตราการถ่ายเทความร้อนต่ำ โฟมโพลียูรีเทนแข็งมีโครงสร้างเซลล์ปิด- ซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อนในท่อส่งน้ำร้อน และช่วยลดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในระบบน้ำเย็น นี่คือเหตุผลว่าทำไมท่อฉนวนโฟม PU จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์ เครือข่ายน้ำเย็น และระบบท่อส่งความร้อนอื่นๆ สำหรับท่อน้ำเย็น ชั้นฉนวนเดียวกันยังช่วยลดการเพิ่มของอุณหภูมิและความเสี่ยงในการควบแน่นเมื่อมีการควบคุมการปิดผนึกด้วยไออย่างเหมาะสม

ค่าการนำความร้อนจำเพาะขึ้นอยู่กับสูตรโฟม ความหนาแน่น อุณหภูมิทดสอบ สภาพการเสื่อมสภาพ และกระบวนการผลิต ข้อมูลอ้างอิงผลิตภัณฑ์ท่อหุ้มฉนวนตามมาตรฐาน EN 253- บางรายการระบุค่าการนำความร้อนของโฟม PUR โดยรอบλ50 = 0.0260–0.027 W/(m·K)แต่ควรถือเป็นข้อมูลเฉพาะผลิตภัณฑ์- แทนที่จะเป็นค่าสากลสำหรับท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทนโฟมทุกท่อ

ค่าการนำความร้อนต่ำนี้ช่วยได้หลายวิธี:

• ลดอุณหภูมิที่ลดลงในท่อส่งน้ำร้อนขนาดยาว
• ปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานความร้อนของเขต;
• ลดการสูญเสียความร้อนที่ไม่จำเป็นระหว่างโรงงานและผู้ใช้ปลายทาง
• ช่วยรักษาอุณหภูมิน้ำเย็นในระบบทำความเย็น
• ลดความเสี่ยงในการควบแน่นเมื่อมีการออกแบบการควบคุมไอและการปิดผนึกแจ็คเก็ตอย่างเหมาะสม

คุณค่าทางเทคนิคไม่ใช่แค่ "การประหยัดพลังงาน" เท่านั้น ในเครือข่ายระบายความร้อนที่ยาวนาน การสูญเสียความร้อนที่ลดลงยังช่วยให้ระบบมีความสมดุลมากขึ้น และลดการชดเชยอุณหภูมิที่จำเป็นระหว่างการทำงาน

2. ความเหมาะสมที่ดีสำหรับระบบท่อฉนวนฝังโดยตรง

ท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทนพบได้ทั่วไปในเครือข่ายทำความร้อนแบบฝังโดยตรง ในโครงสร้างนี้ ท่อบริการรับแรงดันและอุณหภูมิ ฉนวนโฟม PU ช่วยลดการสูญเสียความร้อน และปลอกด้านนอก HDPE ช่วยปกป้องชั้นฉนวนจากการสัมผัสดิน ความชื้น แรงดันทดแทน และความเสียหายทางกลเล็กน้อยระหว่างการติดตั้ง การประกอบท่อแบบบอนด์ยังช่วยรักษาท่อบริการ ชั้นฉนวน และปลอกด้านนอกให้ทำงานเป็นระบบเดียวกัน

โครงสร้างนี้มีประโยชน์ในกรณีที่ต้องฝังท่อไว้ใต้ถนน ทางเดินสาธารณูปโภค พื้นที่อุตสาหกรรม หรือเส้นทางทำความร้อนของเทศบาล เมื่อเปรียบเทียบกับท่อเปลือยบวกกับฉนวนสนามที่หลวม- ท่อเหล็กหุ้มฉนวน-ที่สั่งทำไว้ล่วงหน้า-จากโรงงานให้โครงสร้างที่มีการควบคุมมากกว่าก่อนการติดตั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ท่อยาวต้องใช้ความหนาของฉนวนที่มั่นคงและความต่อเนื่องของปลอกด้านนอก

สำหรับระบบฝังโดยตรง ข้อดีมาจากการประกอบทั้งหมด:

• ท่อบริการมีแรงดันและอุณหภูมิ
• ฉนวนพียูโฟมช่วยลดการสูญเสียความร้อน
• ปลอกด้านนอก HDPE ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันความชื้นในดินและความเสียหายในการจัดการ
• โครงสร้างที่ยึดติดช่วยรักษาแนวท่อภายในท่อ
• ระบบข้อต่อเชื่อมต่อส่วนท่อหลังการเชื่อมหรือการติดตั้ง

ด้วยเหตุนี้จึงมีเงื่อนไขเช่นปลอกด้านนอกที่ทนทานต่อการกัดกร่อน-, ท่อหุ้มฉนวน HDPE, และท่อฉนวนฝังโดยตรงมักปรากฏคู่กัน ปลอกด้านนอกไม่ได้แทนที่การป้องกันการกัดกร่อนบนท่อบริการโดยตรง แต่ช่วยป้องกันน้ำไม่ให้เข้าถึงชั้นฉนวนและพื้นผิวท่อ

อย่างไรก็ตาม การฝังศพโดยตรงจะได้ผลดีก็ต่อเมื่อปลอกหุ้มและข้อต่อสนามยังคงปิดผนึกอยู่ ท่อหุ้มฉนวนกันน้ำไม่ได้ถูกสร้างขึ้นด้วยโฟมเพียงอย่างเดียว ขึ้นอยู่กับปลอกด้านนอก ปลอกข้อต่อ การปิดปลอก และคุณภาพการติดตั้ง

3. โรงงานที่สม่ำเสมอมากขึ้น-สร้างฉนวนที่มีคุณภาพ

ท่อเหล็กหุ้มฉนวนโพลียูรีเทนโฟม-ผลิตขึ้นในกระบวนการผลิตที่ได้รับการควบคุม เมื่อเปรียบเทียบกับฉนวนที่ใช้ทั้งหมดในไซต์งาน ฉนวน-ที่ผลิตจากโรงงานสามารถให้ความหนาของโฟม การวางแนวของปลอก ความร่วมศูนย์ และการก่อตัวของชั้นนอกที่สม่ำเสมอมากขึ้น

สิ่งนี้สำคัญเนื่องจากประสิทธิภาพของฉนวนความร้อนได้รับผลกระทบจากรายละเอียดที่ไม่สามารถมองเห็นได้เสมอไปหลังการติดตั้ง:

• การเติมโฟมที่ไม่สม่ำเสมอสามารถสร้างพื้นที่ความร้อนที่อ่อนแอได้
• การยึดเกาะที่ไม่ดีอาจส่งผลต่อความเสถียรของระบบ
• ช่องว่างของโฟมอาจลดประสิทธิภาพการระบายความร้อน
• ความเยื้องศูนย์ของปลอกอาจทำให้ความหนาของฉนวนไม่สม่ำเสมอ
• พื้นผิวเสื้อแจ็กเก็ตที่เสียหายอาจกลายเป็นจุดเข้าถึงความชื้น-ได้

การผลิตในโรงงานไม่ได้ขจัดทุกความเสี่ยง แต่จะช่วยลดความแปรปรวนบางประการที่เกิดจากสภาพอากาศ การเข้าถึงสถานที่ ทักษะแรงงาน และเงื่อนไขการตรวจสอบที่จำกัด

4. การติดตั้งที่รวดเร็วยิ่งขึ้นสำหรับส่วนท่อส่งยาว

เนื่องจากโรงงานใช้ชั้นฉนวนและปลอกด้านนอก งานภาคสนามจึงมุ่งเน้นไปที่การวางแนวท่อ การเชื่อม การลดร่องลึก และการเชื่อมให้เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งจะช่วยลดปริมาณงาน-งานฉนวนนอกสถานที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความร้อนแบบเขตพื้นที่ยาว น้ำเย็น และส่วนท่อส่งความร้อนแบบฝัง

ประเด็นสำคัญคือความเสี่ยงในการติดตั้งจะไม่หายไป มันเลื่อนไปที่บริเวณรอยต่อสนาม หลังจากเชื่อมท่อแล้ว ส่วนข้อต่อจะต้องทำความสะอาด ตากให้แห้ง มีฉนวนและปิดผนึกอย่างถูกต้อง การวางตำแหน่งปลอกหุ้ม การเติมโฟม การปิดเคส และความต่อเนื่องของปลอกหุ้มทั้งหมดจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบก่อนที่จะฝัง เพราะแม้แต่ช่องว่างเล็กๆ หรือขอบที่ปิดผนึกไม่ดีก็อาจทำให้น้ำใต้ดินเข้าสู่ชั้นฉนวน และลด-ประสิทธิภาพการระบายความร้อนในระยะยาว

1. ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่าฉนวนท่อแบบพื้นฐาน

ข้อเสียประการหนึ่งของท่อฉนวนโพลียูรีเทนคือต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า ท่อเหล็กหุ้มฉนวน-มีมากกว่าท่อบริการและชั้นฉนวน แต่ยังเกี่ยวข้องกับการฉีดโฟมจากโรงงาน ท่อ HDPE ท่อ-ใน-การผลิตท่อ ชุดข้อต่อภาคสนาม และปริมาณการขนส่งที่มากขึ้น

ความแตกต่างของต้นทุนส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจาก:

• วัสดุท่อบริการและความหนาของผนัง
• ความหนาของฉนวน
• เส้นผ่านศูนย์กลางปลอก HDPE และความหนาของแจ็คเก็ต
• ชุดข้อต่อภาคสนามและอุปกรณ์การปิดผนึก
• ปริมาณการขนส่งที่เกิดจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ใหญ่กว่า

สำหรับการเดินท่อแบบเปิดโล่งระยะสั้น -การหุ้มฉนวนที่ไซต์ธรรมดาอาจมีความยืดหยุ่นมากกว่า สำหรับท่อส่งความร้อนแบบฝังยาว มักจะเลือกท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทน- เนื่องจากระบบฉนวนและการป้องกันได้ถูกสร้างขึ้นในส่วนประกอบของท่อแล้ว

2. การปิดผนึกข้อต่อภาคสนามเป็นจุดอ่อนที่สำคัญ

ส่วนท่อตรงผลิตในโรงงาน แต่ข้อต่อระหว่างส่วนท่อจะเสร็จสมบูรณ์ที่ไซต์งาน นี่เป็นหนึ่งในจุดอ่อนทางเทคนิคที่พบบ่อยที่สุดของระบบท่อหุ้มฉนวนล่วงหน้า-

หากข้อต่อสนามไม่ได้ปิดผนึกอย่างถูกต้อง น้ำอาจเข้าสู่ชั้นฉนวนได้ น้ำที่ไหลเข้าไปในข้อต่อท่อหุ้มฉนวนสามารถลดประสิทธิภาพการระบายความร้อน สร้างความเสียหายให้กับโครงสร้างโฟม และเพิ่มความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนรอบๆ ท่อบริการ ปัญหาจะรุนแรงมากขึ้นในเครือข่ายที่ถูกฝัง เนื่องจากข้อบกพร่องอาจยังคงซ่อนอยู่จนกว่าการสูญเสียความร้อน การแจ้งเตือนความชื้น การทรุดตัวของพื้นดิน หรือปัญหาการกัดกร่อนปรากฏขึ้น รอยขีดข่วนของแจ็คเก็ต HDPE ปลายท่อที่เสียหาย หรือโฟมที่โผล่ออกมาที่-บริเวณด้านหลังที่ถูกตัดอาจกลายเป็นจุดเข้าน้ำ- หากไม่ได้รับการซ่อมแซมก่อนฝัง

สาเหตุทั่วไปของความล้มเหลวในการปิดผนึกข้อต่อฉนวน ได้แก่:

• การทำความสะอาดพื้นผิวไม่ดีก่อนการติดตั้งปลอก;
• น้ำฝนหรือน้ำใต้ดินเข้ามาก่อนปิด;
• การเติมโฟมที่ไม่สมบูรณ์ที่ข้อต่อ
• ปลอกหดหรือฝาปิดท่ออ่อน
• ปลายท่อเสียหาย
• การจัดการข้อต่อกิ่ง การโค้งงอ หรือตัวลดขนาดไม่ถูกต้อง
• การซ่อมแซมรอยตัดหรือรอยขีดข่วนของแจ็คเก็ตไม่ดี

สำหรับท่อฉนวนโพลียูรีเทน ข้อต่อควรได้รับการปฏิบัติเป็นส่วนหนึ่งของระบบฉนวน ไม่ใช่เป็นรายละเอียดการก่อสร้างรอง มาตรฐานข้อต่อประเภท EN 489- มุ่งเน้นเฉพาะในส่วนนี้เท่านั้น: ข้อต่อระหว่างท่อ ข้อต่อ หรือชุดวาล์วที่ผลิตจากโรงงานที่อยู่ติดกันในเครือข่ายน้ำร้อนแบบฝัง

3. การซ่อมแซมทำได้ยากหลังจากการฝังศพ

ข้อเสียอีกประการหนึ่งของท่อฉนวนโพลียูรีเทนคือการบำรุงรักษายากหลังจากการฝังศพ เมื่อติดตั้งท่อ ทดแทน และปิดท่อแล้ว ระบบฉนวนจะไม่สามารถตรวจสอบได้ง่ายเหมือนกับฉนวนท่อแบบเปลือย

หากปลอกด้านนอกเสียหายหรือฉนวนเปียก การซ่อมแซมอาจต้องใช้หลายขั้นตอน:

• ค้นหาส่วนที่ได้รับผลกระทบ
• ขุดท่อ;
• การตัดหรือเปิดบริเวณแจ็คเก็ตที่เสียหาย
• ตรวจสอบว่าพียูโฟมเปียกหรือเสื่อมสภาพหรือไม่
• การอบแห้ง เปลี่ยน หรือฟื้นฟูฉนวน
• ซ่อมปลอก;
• การปิดผนึกข้อต่อหรือแจ็คเก็ต
• ทดแทนอีกครั้ง

ซึ่งทำให้ท่อหุ้มฉนวนใต้ดินเสียหายมีราคาแพงและใช้เวลา{0}}มากกว่าการซ่อมแซมฉนวนพื้นผิว ความยากไม่ใช่แค่ค่าแรงเท่านั้น นอกจากนี้ยังเป็นการรบกวนเครือข่ายการทำความร้อนหรือความเย็นด้วย

4. ต้องตรวจสอบขีดจำกัดอุณหภูมิและความเสี่ยงต่อการเสื่อมสภาพของโฟมอย่างระมัดระวัง

โฟมโพลียูรีเทนทำงานได้ดีในระบบน้ำร้อนและน้ำเย็นหลายชนิด แต่ไม่เหมาะกับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-ทุกครั้ง ระบบท่อหุ้มฉนวนล่วงหน้าประเภท EN 253- ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเครือข่ายน้ำร้อนที่ฝังโดยตรง โดยมีการอ้างอิงมาตรฐานที่มักกล่าวถึงการทำงานต่อเนื่องสูงถึง 120 องศา และอุณหภูมิสูงสุดเป็นครั้งคราวสูงถึง 140 องศาสำหรับบางระบบ

นี่ไม่ได้หมายความว่าท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทนโฟมทุกท่อสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยที่อุณหภูมิดังกล่าว ขีดจำกัดอุณหภูมิที่แท้จริงขึ้นอยู่กับสูตรโฟม การออกแบบระบบท่อ สภาวะการบริการที่ต่อเนื่อง พฤติกรรมการเสื่อมสภาพ และมาตรฐานของโครงการที่เกี่ยวข้อง อาจทำให้เกิดอุณหภูมิสูงขึ้นในระยะยาว-อายุความร้อน, ในขณะที่การสัมผัสกับความชื้นหลังจากแจ็คเก็ตเสียหายหรือความล้มเหลวของข้อต่อสนามสามารถลดประสิทธิภาพของฉนวนได้อีก

โฟมสลายตัวอาจปรากฏเป็นการนำความร้อนเพิ่มขึ้น, พันธะที่อ่อนแอลงการหดตัวหรือการแตกร้าวของโฟมและการสูญเสียความร้อนเฉพาะที่บริเวณข้อต่อหรือส่วนที่เสียหาย สำหรับท่อส่งไอน้ำ สายการผลิตที่มีอุณหภูมิสูงมาก-หรือการให้บริการที่อุณหภูมิสูง-อย่างต่อเนื่อง วัสดุฉนวน เช่น ขนแร่ แคลเซียมซิลิเกต หรือแก้วเซลลูล่าร์อาจมีความเหมาะสมมากกว่าโฟมโพลียูรีเทน

5. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ใหญ่ขึ้นส่งผลต่อเค้าโครงและพื้นที่การติดตั้ง

ท่อฉนวนโพลียูรีเทนมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกใหญ่กว่าท่อบริการมาก ขนาดสุดท้ายประกอบด้วยท่อเหล็ก OD ความหนาของฉนวน และท่อ HDPE ท่อหุ้มฉนวนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ใหญ่กว่านี้ส่งผลต่อความกว้างของร่องลึก ระยะห่าง การขนย้าย รูปแบบการรองรับ และการออกแบบที่เหมาะสม

ตัวอย่างเช่น สองระบบอาจใช้ท่อบริการ DN เดียวกัน แต่มีเส้นผ่านศูนย์กลางปลอกต่างกันเนื่องจากความหนาของฉนวนหรือชุดปลอกต่างกัน สิ่งนี้ส่งผลต่อ:

• ความกว้างของการขุดคูน้ำ
• ระยะห่างระหว่างเส้นอุปทานและเส้นส่งคืน
• รัศมีการโค้งงอและการกวาดล้างที่เหมาะสม
• ปริมาณวัสดุทดแทน
• พื้นที่ขนส่งและจัดเก็บ
• ขนาดปลอกข้อต่อสนาม

นี่เป็นข้อจำกัดทางเทคนิคที่มักถูกประเมินต่ำไปเมื่อพิจารณาเฉพาะขนาดท่อบริการด้านในเท่านั้น

ดาวน์โหลด:เอกสารข้อมูลข้อดีและข้อจำกัดของท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทน

ท่อฉนวนโพลียูรีเทนไม่ใช่ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับทุกท่อ ควรเปรียบเทียบประสิทธิภาพกับระบบฉนวนอื่นๆ ตามอุณหภูมิ ความชื้น การสัมผัสกับไฟ วิธีการติดตั้ง และการเข้าถึงการบำรุงรักษา

ดาวน์โหลด:การเปรียบเทียบวัสดุฉนวนท่อ

โฟมโพลียูรีเทนทำงานได้ดีในกรณีที่การสูญเสียความร้อนต่ำ ฉนวนขนาดกะทัดรัด และ-การประกอบท่อที่ผลิตจากโรงงานมีความสำคัญ ขนแร่หรือแก้วเซลลูล่าร์อาจมีความเหมาะสมมากกว่าในกรณีที่ข้อกำหนดหลักต้องทนไฟ อุณหภูมิสูง หรือทนความชื้นอย่างรุนแรง

การใช้ท่อฉนวนโพลียูรีเทนอย่างถูกต้องขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานและสภาพแวดล้อมในการติดตั้ง ต่อไปนี้ปัจจัยทางเทคนิค ควรตรวจสอบก่อนเลือกระบบท่อประเภทนี้ สำหรับโครงการที่ต้องการ-ท่อหุ้มฉนวนที่โรงงานทำขึ้นโดยมีท่อบริการที่กำหนดไว้ โฟม PU เสื้อนอก และขอบเขตการจัดส่งฉนวนท่อโพลียูรีเทนควรตรวจสอบร่วมกับอุณหภูมิในการทำงาน ความหนาของฉนวน วัสดุหุ้ม ระบบข้อต่อ และเส้นทางการติดตั้ง

ดาวน์โหลด:รายการตรวจสอบการเลือกท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทน

ท่อฉนวนโพลียูรีเทนโดยทั่วไปเหมาะสำหรับ:

• เครือข่ายน้ำร้อนฝังโดยตรง
• ระบบท่อทำความร้อนแบบเขต
• การจัดหาน้ำเย็นและท่อส่งกลับ
• สายสาธารณูปโภคระบายความร้อนอุตสาหกรรม
• ท่อฝังในพื้นที่เย็น-ซึ่งจำเป็นต้องกักเก็บความร้อน

พวกเขาต้องการการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดสำหรับ:

• ท่อส่งไอน้ำหรือบริการที่อุณหภูมิสูง-อย่างต่อเนื่อง
• เหนือ-พื้นที่สัมผัสพื้นดินที่มีไฟ-ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
• เส้นทางที่มีการขุดค้นบ่อยครั้งหรือมีความเสี่ยงต่อความเสียหายทางกล
• ไซต์ที่การเข้าถึงการซ่อมแซมในอนาคตทำได้ยาก

ใบเสนอราคาฟรี

คำถามที่พบบ่อย

 

 

01. ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทนคืออะไร?

ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดมักไม่ใช่ส่วนท่อตรง แต่เป็นพื้นที่ข้อต่อสนาม. หากปลอกข้อต่อ ไส้โฟม การปิดเคส หรือการซ่อมแซมแจ็คเก็ตไม่ได้ปิดผนึกอย่างถูกต้อง น้ำอาจเข้าสู่ชั้นฉนวนได้ เมื่อความชื้นไปถึงโฟม PU ประสิทธิภาพเชิงความร้อนอาจลดลงและความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนรอบท่อบริการอาจเพิ่มขึ้น

02.ท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทนเหมาะสำหรับการฝังโดยตรงหรือไม่?

ใช่ ท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทน มักใช้สำหรับเครือข่ายน้ำร้อนฝังโดยตรงและระบบทำความร้อนแบบเขต ระบบประเภท EN 253 ทั่วไปใช้ท่อบริการที่เป็นเหล็ก ฉนวนโพลียูรีเทนโฟม และปลอกโพลีเอทิลีน เงื่อนไขสำคัญคือปลอกด้านนอกและข้อต่อสนามจะต้องปิดผนึกต่อความชื้นในดิน น้ำใต้ดิน และความเสียหายจากการถมกลับ

03.ท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทนสามารถใช้กับท่อส่งไอน้ำได้หรือไม่?

ไม่ใช่ตามค่าเริ่มต้น ท่อหุ้มฉนวน PU ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับน้ำร้อน น้ำเย็น และระบบระบายความร้อนที่อุณหภูมิปานกลาง- แต่ท่อส่งไอน้ำต้องมีการตรวจสอบอุณหภูมิแยกต่างหาก การบริการที่อุณหภูมิสูง-อย่างต่อเนื่องอาจทำให้เกิดการเสื่อมสภาพของโฟม การนำความร้อนที่เพิ่มขึ้น หรือการหดตัวของโฟม ดังนั้นขนแร่ แคลเซียมซิลิเกต หรือแก้วเซลลูลาร์จึงอาจเหมาะสมกับสายไอน้ำบางประเภทมากกว่า

04.ท่อหุ้มฉนวนโพลียูรีเทนเปรียบเทียบกับฉนวนใยแร่และฉนวนแก้วเซลลูล่าร์เป็นอย่างไร

โฟมโพลียูรีเทนมีความแข็งแรงอยู่ที่ไหนการสูญเสียความร้อนต่ำความหนาของฉนวนที่กะทัดรัดและ-การประกอบท่อที่ผลิตจากโรงงานถือเป็นสิ่งสำคัญ ขนแร่มักจะดีกว่าสำหรับข้อกำหนดการต้านทาน-อุณหภูมิสูงหรือไฟ- กระจกเซลลูลาร์มักถูกพิจารณาว่ามีสภาวะการบริการด้านความต้านทานต่อความชื้น กำลังรับแรงอัด หรือการฝังลึก/เย็น-อย่างรุนแรง มีความสำคัญมากกว่าต้นทุนเริ่มต้น

การรับรอง

 

ใบรับรอง CE

ใบรับรอง ISO 9001

ใบรับรอง API Q1

ใบรับรองเอบีเอส

ใบรับรอง AP-5L

ใบรับรอง API-5CT