thภาษา
หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ
video

หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ

ประเภทหน้าแปลน: คอเชื่อม, มู่ลี่, RTJ, สลิป-บน, หน้าแปลนฟอร์จแบบกำหนดเอง
ช่วงขนาด: NPS 1/2" ถึง NPS 60"
ระดับความดัน: ASME Class 150 ถึง Class 2500, API Rated Flanges
มาตรฐาน: ASME B16.5, ASME B16.47, API 6A, API 17D
วัสดุฐาน: ASTM A105, A350 LF2, A694, A182 เกรด
วัสดุซ้อนทับ: โลหะผสม 625 / Inconel 625, โลหะผสม 825, 316L, ดูเพล็กซ์, ซูเปอร์ดูเพล็กซ์
พื้นที่ซ้อนทับ: เจาะ, หน้ายก, ร่อง RTJ, การเปลี่ยนคอ
การตรวจสอบ: PMI, PT, การทดสอบความแข็ง, การตรวจสอบมิติ
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า

A หน้าแปลนซ้อนทับเชื่อมเป็นหน้าแปลนฟอร์จที่มีชั้นโลหะผสม-ที่ทนต่อการกัดกร่อนสะสมอยู่บนพื้นผิวสัมผัสของไหล-โดยการเชื่อม หน้าแปลนฐานรับภาระแรงดันและแรงโบลท์ ในขณะที่ชั้นซ้อนทับ CRA ปกป้องรู ผิวหน้าซีล ร่อง RTJ การเปลี่ยนคอ หรือพื้นที่เปียกอื่นๆ จากตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

 

โครงสร้างนี้ใช้เมื่อเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานหรือหน้าแปลนเหล็กโลหะผสมต่ำมีความแข็งแรงเชิงกลเพียงพอ แต่ด้านกระบวนการต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งกว่า เงื่อนไขการบริการโดยทั่วไป ได้แก่ ก๊าซเปรี้ยว ก๊าซที่มี CO₂- การฉีดน้ำทะเล น้ำที่ผลิตได้ คลอไรด์-ของเหลวแบริ่ง สารกลั่นในโรงกลั่น สายการผลิตปิโตรเคมี และการเชื่อมต่อท่อนอกชายฝั่ง

 

เมื่อเปรียบเทียบกับหน้าแปลนโลหะผสมที่เป็นของแข็ง การซ้อนทับของการเชื่อมช่วยให้โครงการใช้โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน-เฉพาะบนพื้นผิวสัมผัสที่ต้องการเท่านั้น ซึ่งช่วยควบคุมต้นทุนวัสดุในขณะเดียวกันก็รักษาตัวหน้าแปลนให้แข็งแรงเพียงพอสำหรับระดับแรงดันที่ต้องการ วัสดุเหล็กแปดเหลี่ยมหน้าแปลนปลอมแปลงซ้อนทับเชื่อมในประเภทคอเชื่อม, บอด, RTJ, สลิปออน และการวาดแบบกำหนดเอง- รวมถึงโลหะผสม 625 / Inconel 625 หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ, โลหะผสม 825, 316L, 904L, สแตนเลสดูเพล็กซ์ และตัวเลือกซ้อนทับสแตนเลสซุปเปอร์ดูเพล็กซ์

 

ข้อมูลจำเพาะของหน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ

 

รายการ ขอบเขตการจัดหา / การควบคุมโครงการ
ชื่อสินค้า หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ,Inconel 625 หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ, หน้าแปลนเชื่อม CRA, หน้าแปลนเชื่อมหุ้มหน้าแปลน, หน้าแปลนปลอมแปลงหุ้ม
ประเภทหน้าแปลน หน้าแปลนเชื่อมคอ หน้าแปลนตาบอด หน้าแปลน RTJ -หน้าแปลนสลิป หน้าแปลนฟอร์จแบบกำหนดเอง
มาตรฐานมิติ ASME B16.5, ASME B16.47, API 6A, API 17D, MSS หรือการเขียนแบบโครงการ
ช่วงขนาด กรมอุทยานฯ 1/2 ถึงกรมอุทยานฯ 60; ชิ้นส่วนปลอมแปลงขนาดใหญ่หรือพิเศษสามารถตรวจสอบได้ด้วยการวาด
คลาสความดัน ASME คลาส 150 ถึงคลาส 2500; การจัดอันดับความดัน API ตามความต้องการของโครงการ
วัสดุฐาน ASTM A105, A350 LF2, A694 F52 / F60 / F65 / F70, A182 F22 / F304 / F316 / F51 / F55 หรือวัสดุปลอมแปลงที่ระบุ
โอเวอร์เลย์อัลลอยด์ โลหะผสม 625, โลหะผสม 825, 316L, 904L, สแตนเลสดูเพล็กซ์, สแตนเลสดูเพล็กซ์ซุปเปอร์ หรือ CRA ที่ระบุ
พื้นที่ซ้อนทับ หน้าเจาะ หน้ายก ร่อง RTJ หัวเปลี่ยนคอ หน้าบานด้านในและพื้นผิวเปียกอื่นๆ
ข้อกำหนดการซ้อนทับที่เสร็จสิ้น ความหนาซ้อนทับที่เสร็จแล้วขั้นต่ำหลังการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย กำหนดโดยข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ
กระบวนการเชื่อม GTAW, GTAW แบบลวดร้อน-, GMAW หรือกระบวนการเชื่อมซ้อนทับที่ผ่านการรับรองอื่นๆ
พื้นฐานคุณสมบัติ WPS, PQR และ WPQ ตาม ASME Section IX หรือข้อกำหนดของโครงการ
ขอบเขตการตรวจสอบ การตรวจสอบด้วยสายตา, PT, PMI, ความแข็ง, เฟอร์ไรต์เมื่อจำเป็น, การตรวจสอบขนาดและการตรวจสอบพื้นผิว
เอกสาร MTC, WPS/PQR, คุณสมบัติช่างเชื่อม, รายงานการตรวจสอบซ้อนทับ, รายงาน PMI, รายงาน PT, รายงานความแข็ง, รายงานขนาด, รายการบรรจุภัณฑ์

 

Inconel 625 Weld Overlay Flange flange cladding weld overlay inspection

 

วัสดุฐานและโลหะผสม CRA Overlay

 

หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับถูกสร้างขึ้นจากระบบวัสดุสองระบบ การตีฐานให้ความแข็งแรงเชิงกล อัตราแรงกด รูปทรงของหน้าแปลน และความเสถียรของโบลต์ วัสดุหุ้มชั้นนอกช่วยป้องกันการกัดกร่อนด้านที่เปียก

วัสดุพื้นฐานทั่วไป ได้แก่ ASTM A105 สำหรับหน้าแปลนฟอร์จเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐาน, A350 LF2 สำหรับบริการที่อุณหภูมิต่ำ-, A694 F52 / F60 / F65 / F70 สำหรับระบบส่งกำลังแรงดันสูง- และเกรด A182 สำหรับข้อกำหนดหน้าแปลนเหล็กโลหะผสม สเตนเลส ดูเพล็กซ์ หรือซูเปอร์ดูเพล็กซ์

 

ควรเลือกอัลลอยด์โอเวอร์เลย์ CRA ตามสื่อกระบวนการจริง ราคาเพียงอย่างเดียวไม่ใช่พื้นฐานการเลือกที่ปลอดภัย H₂S, CO₂, ความเข้มข้นของคลอไรด์, อุณหภูมิในการทำงาน, ความดัน, ปริมาณน้ำ, pH, ออกซิเจนที่ไหลเข้า และวัสดุท่อที่เชื่อมต่อ ล้วนส่งผลต่อการเลือกวัสดุขั้นสุดท้าย

 

โอเวอร์เลย์อัลลอยด์ การใช้งานโครงการทั่วไป
ล้อแม็ก 625 ก๊าซเปรี้ยว การฉีดน้ำทะเล น้ำที่ผลิตได้ คลอไรด์-บริการน้ำมันและก๊าซแบริ่ง ระบบนอกชายฝั่ง
อัลลอย 825 บริการกรดผสม การลดสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด บริการที่เกี่ยวข้องกับกรดซัลฟิวริก และสายปิโตรเคมีบางประเภท
สแตนเลส 316L บริการการกัดกร่อนปานกลางโดยยอมรับการซ้อนทับสเตนเลสออสเทนนิติกมาตรฐาน
904L สภาพแวดล้อมที่มีกรดและคลอไรด์-ซึ่งต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่า 316L
ดูเพล็กซ์สแตนเลส ความแข็งแรงและความต้านทานต่อคลอไรด์สูงกว่าเมื่อเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไป
ซุปเปอร์ดูเพล็กซ์สแตนเลส บริการการกัดกร่อนที่มีคลอไรด์รุนแรง น้ำทะเล นอกชายฝั่งและมีความแข็งแรงสูง-
โครงการ-CRA ที่ระบุ ใช้เมื่อรายงานการเลือกวัสดุกำหนดโลหะผสมเฉพาะสำหรับตัวกลางใช้งาน

 

สำหรับการซ้อนทับรอยเชื่อมแบบแปลนโครงการโลหะผสมซ้อนทับควรตรงกับส่วนประกอบที่เชื่อมต่อด้วย หากหน้าแปลนเชื่อมต่อกับท่อหุ้ม, ท่อที่มีเส้น CRA-, ท่อซ้อนทับ, วาล์วต้านทานการกัดกร่อน-, แกนม้วนหรือท่อร่วม ควรตรวจสอบขอบเขตการซ้อนทับเพื่อไม่ให้เหล็กกล้าคาร์บอนที่ไม่มีการป้องกันสัมผัสกับเส้นทางการไหล

 

weld overlay flange with CRA layer weld overlay forged flange sealing face

 

ตำแหน่งที่มีการใช้เลเยอร์การซ้อนทับของการเชื่อม

 

พื้นที่ซ้อนทับไม่ใช่รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ โดยจะตัดสินใจเกี่ยวกับต้นทุน ค่าเผื่อการตัดเฉือน ขอบเขตการตรวจสอบ และดูว่าหน้าแปลนสามารถปกป้องพื้นผิวที่เปียกได้จริงหรือไม่ หมายเหตุการซื้อที่ระบุว่า "จำเป็นต้องมีการซ้อนทับ CRA" มักจะไม่เพียงพอ ภาพวาดควรแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงตำแหน่งที่ต้องการชั้นเชื่อมซ้อน

 

พื้นที่ซ้อนทับ ทำไมมันถึงสำคัญ
การซ้อนทับแบบเจาะ ปกป้องเส้นทางการไหลภายในจากการสัมผัสโดยตรงกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
การซ้อนทับใบหน้าที่ยกขึ้น ปกป้องพื้นผิวสัมผัสของปะเก็นและรองรับความน่าเชื่อถือในการซีล
การซ้อนทับ RTJ Groove สำคัญสำหรับการปิดผนึกข้อต่อแบบแหวน-; จะต้องตรวจสอบรูปทรงของร่องและผิวสำเร็จหลังจากการโอเวอร์เลย์และการตัดเฉือน
การซ้อนทับการเปลี่ยนคอ ลดความเสี่ยงในการกัดกร่อนใกล้กับการเปลี่ยนแปลงระหว่างรูหน้าแปลนและพื้นที่เชื่อมท่อ
ใบหน้าด้านในหน้าแปลนตาบอด ใช้เมื่อด้านตาบอดสัมผัสกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ติดอยู่หรือนิ่ง
พื้นผิวเปียกแบบกำหนดเอง ใช้ตามแบบของวาล์ว, แกนม้วนสาย, ท่อร่วม, หัวหลุมผลิต หรือแบบเชื่อมต่อใต้ทะเล

 

หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับของ RTJ ต้องการการดูแลเป็นพิเศษ ร่องวงแหวนเป็นพื้นผิวการซีล ไม่ใช่แค่โปรไฟล์ที่กลึงแล้วเท่านั้น หลังจากการซ้อนทับและการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย ควรตรวจสอบร่องเพื่อดูมิติ สภาพพื้นผิว ผลลัพธ์ PT และความหนาของการซ้อนทับที่เหลือ

สำหรับหน้าแปลนที่ยกขึ้น ควรควบคุมพื้นที่สัมผัสของปะเก็นหลังจากการเผชิญหน้าขั้นสุดท้าย ชั้น CRA ที่เรียบเนียนจะไม่เพียงพอ หากความเรียบของผิวหน้าซีล ผิวสำเร็จ หรือความหนาหลังการตัดเฉือนไม่ตรงตามข้อกำหนดการวาด

 

กระบวนการผลิตหน้าแปลนปลอมแปลงแบบซ้อนทับเชื่อม

 

การผลิตของหน้าแปลนปลอมแปลงซ้อนทับเชื่อมแตกต่างจากการกลึงหน้าแปลนทั่วไป กระบวนการนี้จะต้องพิจารณาถึงการเจือจางของการเชื่อม ค่าเผื่อการตัดเฉือน เคมีขั้นสุดท้าย และรูปทรงของพื้นผิวการซีลในเวลาเดียวกัน

 

โดยปกติแล้วเส้นทางการผลิตในทางปฏิบัติจะมีขั้นตอนต่อไปนี้:

1. รีวิวการตีฐาน
วัสดุของตัวหน้าแปลน หมายเลขความร้อน มาตรฐานการตี ระดับแรงดัน ประเภทการหันหน้า และ MTC จะได้รับการตรวจสอบก่อนเริ่มงานซ้อนทับ ขั้นตอนนี้เป็นการยืนยันว่าหน้าแปลนฐานตรงกับใบสั่งซื้อและแบบร่างโครงการ

 

2. การยืนยันโซนโอเวอร์เลย์-และค่าเผื่อการตัดเฉือน
การเจาะ หน้ายก ร่อง RTJ หน้าด้านในแบบบอด การเปลี่ยนคอ หรือพื้นที่เปียกอื่นๆ จะได้รับการตรวจสอบบนภาพวาด ต้องวางแผนเผื่อการตัดเฉือนให้เพียงพอ เพื่อให้พื้นผิวที่ตัดเฉือนขั้นสุดท้ายยังคงรักษาชั้น CRA ที่ต้องการไว้

 

3. WPS / PQR และการเตรียมโลหะฟิลเลอร์
ควรเตรียมขั้นตอนการซ้อนทับการเชื่อม โลหะเติม กระบวนการเชื่อม ช่วงการป้อนความร้อน ลำดับชั้น และคุณสมบัติของเครื่องเชื่อมก่อนการผลิต นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานล้อแม็ก 625, ล้อแม็ก 825, ดูเพล็กซ์ และซูเปอร์ดูเพล็กซ์

 

4. การสะสมรอยเชื่อม CRA
ชั้น CRA นั้นถูกฝากโดยช่างเชื่อมหรือช่างเชื่อมที่มีคุณสมบัติเหมาะสม มักใช้การซ้อนทับหลาย- เนื่องจากชั้นแรกสามารถเจือจางด้วยโลหะฐานได้ การยอมรับขั้นสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับพื้นผิวที่เสร็จแล้วหลังการตัดเฉือน

 

5. การทำความสะอาดระดับกลางและการควบคุมด้วยภาพ
การทำความสะอาดระหว่างรอบจะช่วยหลีกเลี่ยงตะกรัน การปนเปื้อน การขาดฟิวชัน และข้อบกพร่องที่พื้นผิว ขั้นตอนนี้ไม่ใช่งานตกแต่ง มักจะตัดสินว่าการตรวจสอบ PT ในภายหลังจะผ่านอย่างเรียบร้อยหรือไม่

 

6. การตรวจสอบ PWHT เมื่อจำเป็น
วัสดุพื้นฐานหรือข้อกำหนดเฉพาะของโครงการอาจต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม- ควรตรวจสอบ PWHT ก่อนการผลิต เนื่องจากอาจส่งผลต่อความแข็ง การควบคุมขนาด และแผนการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

 

7. การกลึงหยาบและการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย
หลังจากการเชื่อมแบบซ้อนทับ หน้าแปลนจะถูกกลึงจนถึงรูสุดท้าย การหันหน้า ร่อง RTJ รูโบลต์ และขนาดการซีล นี่คือจุดที่การผลิตที่ไม่ระมัดระวังสามารถกำจัดวัสดุ CRA มากเกินไปได้ ควรรักษาความหนาของการซ้อนทับที่เสร็จแล้วขั้นต่ำไว้หลังจากขั้นตอนนี้

 

8. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการตรวจทานเอกสาร
PT, PMI, ความแข็ง, เฟอร์ไรต์, การตรวจสอบขนาด และการตรวจสอบพื้นผิวจะดำเนินการตามความต้องการของโครงการ รายงานควรตรงกับเครื่องหมายหน้าแปลน หมายเลขความร้อน และรายการบรรจุภัณฑ์ก่อนจัดส่ง

 

 

สำหรับคำอธิบายทางเทคนิคที่กว้างขึ้นของกระบวนการเชื่อมซ้อนทั่วทั้งผลิตภัณฑ์ท่อ หน้าแปลน และแผ่น โปรดดูของเราคู่มือการเชื่อมซ้อนทับ.

 

การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับของหน้าแปลนเชื่อมแบบซ้อนทับ

 

สำหรับหน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ การตรวจสอบต้องพิสูจน์สองสิ่ง: หน้าแปลนฐานเป็นไปตามข้อกำหนดทางกลและมิติ และการซ้อนทับ CRA ตรงตามข้อกำหนด-บริการการกัดกร่อน หากด้านใดด้านหนึ่งอ่อนแอ หน้าแปลนอาจไม่ได้รับการยอมรับโครงการ

 

รายการตรวจสอบ สิ่งที่ควรตรวจสอบ
การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุฐาน หมายเลขความร้อน เกรดการตีขึ้นรูป การทำเครื่องหมายบนหน้าแปลน MTC และรายละเอียดใบสั่งซื้อควรตรงกันก่อนการซ้อนทับและการจัดส่ง
WPS / PQR / WPQ ขั้นตอนการเชื่อม โลหะเติม ลำดับชั้น และคุณสมบัติของช่างเชื่อมควรได้รับการอนุมัติตามที่ระบุการเชื่อมซ้อนทับงาน.
การครอบคลุมการซ้อนทับ รูเจาะ หน้ายก ร่อง RTJ การเปลี่ยนคอ หรือพื้นที่เปียกอื่นๆ ควรซ้อนทับทั้งหมดตามแบบ
ความหนาของการซ้อนทับสำเร็จรูป ขั้นต่ำความหนาซ้อนทับ CRA เสร็จแล้วหลังการตัดเฉือนควรได้รับการตรวจสอบ ข้อกำหนดทั่วไปของโครงการคือต่ำสุด. 3.0 มมแต่การยอมรับขั้นสุดท้ายเป็นไปตามรูปวาดหรือข้อกำหนด
PMI / การตรวจสอบสารเคมี PMI ควรดำเนินการในวันที่พื้นผิวซ้อนทับกลึงขั้นสุดท้าย. สำหรับการซ้อนทับ Inconel 625 / Alloy 625 โดยทั่วไปจะมีการตรวจสอบทางเคมีกับ Ni+Co มากกว่าหรือเท่ากับ 58%, Cr 20.0–23.0%, Mo 8.0–10.0%, Nb+Ta 3.15–4.15% หรือข้อกำหนดของโครงการ
การตรวจสอบ ปตท หน้าซีล ร่อง RTJ และพื้นผิวซ้อนทับควรปราศจากรอยแตกร้าว ตัวบ่งชี้เชิงเส้น และข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่ยอมรับไม่ได้หลังการตัดเฉือน
การทดสอบความแข็ง ควรตรวจสอบความแข็งเมื่อต้องใช้บริการเปรี้ยวหรือการตรวจสอบ NACE / ISO 15156 โดยเฉพาะบริเวณวัสดุฐาน HAZ หรือพื้นที่ทดสอบที่ระบุ
การทดสอบเฟอร์ไรต์ จำเป็นเมื่อการซ้อนทับสเตนเลส ดูเพล็กซ์ หรือซูเปอร์ดูเพล็กซ์ต้องการการควบคุมเฟอร์ไรต์ภายใต้ข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ
การตรวจสอบมิติ หน้าแปลน OD, รู, ความหนา, รูโบลต์, หน้ายก, ร่อง RTJ และรูปทรงหันหน้าควรตรงกับมาตรฐาน ASME/API หรือแบบที่ได้รับการอนุมัติ
พื้นผิวเสร็จสิ้น พื้นผิวสัมผัสของปะเก็นและผิวร่อง RTJ ควรเป็นไปตามข้อกำหนดการหันหน้าและการซีลหลังการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย
แพคเกจเอกสาร MTC, รายงานแบบซ้อนทับ, รายงาน PMI, รายงาน PT, รายงานความแข็ง, บันทึกขนาด และรายการบรรจุภัณฑ์ควรตรงกับเครื่องหมายหน้าแปลนที่จัดส่ง

 

PMI หลังการตัดเฉือนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง หากดำเนินการ PMI ก่อนการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายเท่านั้น อาจไม่ได้แสดงถึงพื้นผิวที่จะสัมผัสกับตัวกลางในกระบวนการอย่างสมบูรณ์ สำหรับการให้บริการตลับลูกปืนที่มีกรดเปรี้ยวหรือคลอไรด์- พื้นผิว CRA ที่ผ่านการกลึงขั้นสุดท้ายคือพื้นที่ที่สำคัญที่สุด

สำหรับการส่งออก การจับคู่เอกสารเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมคุณภาพ หมายเลขความร้อน ใบรับรองวัสดุฐาน โอเวอร์เลย์อัลลอยด์ รายงาน PMI รายงาน PT รายการบรรจุภัณฑ์ และเครื่องหมายหน้าแปลนควรเชื่อมต่อกันอย่างชัดเจน ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงในการได้รับความล่าช้าในการตรวจสอบอันเนื่องมาจากบันทึกที่ขาดหายไปหรือไม่สอดคล้องกัน

 

การประยุกต์ใช้หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ

 

หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับถูกนำมาใช้ในกรณีที่ตัวหน้าแปลนต้องการแรงดันมาตรฐาน แต่พื้นผิวสัมผัสของไหล-ต้องต้านทานการกัดกร่อนจากก๊าซเปรี้ยว คลอไรด์-น้ำแบริ่ง น้ำทะเล ตัวกลางที่เป็นกรด หรือของเหลวในกระบวนการที่มีฤทธิ์รุนแรง ไม่เหมือนคนปกติเชื่อมบนหน้าแปลนเลือกไว้สำหรับการเชื่อมต่อท่อและระดับแรงดันเป็นหลัก หน้าแปลนเชื่อมจะต้องควบคุมพื้นผิว CRA ที่สัมผัสกับตัวกลางด้วย

 

  • ระบบการผลิตและรวบรวมก๊าซเปรี้ยว

ในการให้บริการแบบบรรจุ H₂S- ตัวหน้าแปลนอาจต้องใช้เหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กกล้าผสมต่ำ ในขณะที่พื้นผิวเปียกจำเป็นต้องมีการป้องกัน CRA การซ้อนทับของโลหะผสม 625 ได้รับการตรวจสอบโดยทั่วไปสำหรับบริการประเภทนี้ ควรตรวจสอบการควบคุมความแข็ง สภาพ HAZ และข้อกำหนด NACE MR0175 / ISO 15156 ก่อนการผลิต

 

  • ฉีดน้ำทะเลและผลิตท่อน้ำ

น้ำทะเลและน้ำที่ผลิตได้อาจมีคลอไรด์ ก๊าซละลาย ทราย ตะกรัน และตัวขับเคลื่อนการกัดกร่อนอื่นๆ การซ้อนทับของรู การซ้อนทับของใบหน้าที่ยกขึ้น และการโอเวอร์เลย์ของการเปลี่ยนคอช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดเหล็กกล้าคาร์บอนที่สัมผัส-บริเวณหน้าสัมผัสของไหล

 

  • การเชื่อมต่อนอกชายฝั่งและใต้ทะเล

โครงการนอกชายฝั่งมักต้องมีการตรวจสอบและจัดทำเอกสารที่เข้มงวดมากขึ้น ร่อง RTJ หน้าปะเก็น การเชื่อมต่อท่อร่วม ส่วนเชื่อมต่อวาล์ว และการเชื่อมต่อสปูลขนาดกะทัดรัดอาจต้องใช้ PMI, PT, การทดสอบความแข็ง, การทดสอบเฟอร์ไรต์, การตรวจสอบขนาด และ-จุดพยานจากบุคคลที่สาม

 

  • สายการผลิตโรงกลั่นและปิโตรเคมี

ตัวกลางในกระบวนการที่เป็นกรด คลอไรด์-ที่มีของเหลว -กระแสที่มีอุณหภูมิสูง และสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนแบบผสมอาจจำเป็นต้องมีการป้องกัน CRA บนพื้นผิวที่เปียกของหน้าแปลน การซ้อนทับของการเชื่อมทำให้โครงการสามารถใช้ตัวหน้าแปลนแบริ่งแรงดันมาตรฐาน- ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนในบริเวณที่ตัวกลางสัมผัสกับส่วนประกอบจริงๆ

 

  • ท่อหุ้ม ท่อ CRA- และการเชื่อมต่อท่อร่วม

หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับมักใช้กับท่อหุ้ม, ท่อที่มีเส้น CRA-, ท่อเชื่อมซ้อนทับ, วาล์ว, แกนม้วนสาย และท่อร่วม พื้นที่ซ้อนทับควรสอดคล้องกับส่วนประกอบที่เชื่อมต่อเพื่อให้เส้นทางต้านทานการกัดกร่อน-ยังคงต่อเนื่อง

 

เหตุใดจึงเลือกเหล็กแปดเหลี่ยมสำหรับหน้าแปลนเชื่อมแบบซ้อนทับ

 

เหล็กแปดเหลี่ยมสนับสนุนกระบวนการนี้ตั้งแต่การตรวจสอบวัสดุไปจนถึงการเปิดตัวการจัดส่ง เราช่วยจัดแนวเกรดของหน้าแปลนฐาน, โลหะผสมที่ซ้อนทับ, ความหนาของการซ้อนทับที่เสร็จแล้ว, ประเภทการปาด, ข้อกำหนดร่อง RTJ และขอบเขตการตรวจสอบก่อนเริ่มการผลิต ดังนั้นหน้าแปลนที่ส่งมอบจึงง่ายต่อการตรวจสอบเมื่อได้รับการตรวจสอบ

 

ข้อได้เปรียบของเราไม่ใช่แค่ช่วงการจัดหาเท่านั้น แต่ยังการประสานงานโครงการ: การจัดหาหน้าแปลนปลอมแปลง, การควบคุมโอเวอร์เลย์ CRA, การตัดเฉือนขั้นสุดท้าย, การตรวจสอบ PMI / PT / ความแข็ง, การสนับสนุนการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม- และการเตรียมเอกสารการส่งออกสามารถจัดการได้ในห่วงโซ่อุปทานเดียว ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของวัสดุที่ไม่ตรงกัน ขอบเขตการซ้อนทับที่ไม่ชัดเจน รายงานที่ขาดหายไป หรือการปิดผนึก-ความเสียหายของใบหน้าก่อนจัดส่ง

 

สำหรับคำสั่งซื้อส่งออก Octal Steel ยังให้ความสำคัญกับการป้องกันการบรรจุสำหรับพื้นผิวกลึง ร่อง RTJ หน้ายก รูโบลต์ และเครื่องหมายหน้าแปลน ช่วยให้หน้าแปลนมาถึงพร้อมกับสภาพของผลิตภัณฑ์และแพ็คเกจเอกสารที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบโครงการ

 

ติดต่อได้เลย

คำถามที่พบบ่อย

 
product-470-408

01.สิ่งที่ควรระบุเมื่อสั่งซื้อหน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ?

ผู้ซื้อควรระบุประเภทหน้าแปลน ขนาด ระดับความดัน ประเภทการปาด วัสดุฐาน โลหะผสมซ้อนทับ พื้นที่ซ้อนทับ และความหนาขั้นต่ำของซ้อนทับหลังการตัดเฉือน สำหรับบริการที่สำคัญ ข้อกำหนดของ PMI, PT, ความแข็ง, การทดสอบเฟอร์ไรต์, WPS/PQR และ-โดยบุคคลที่สามควรระบุไว้ในใบสั่งซื้อด้วย

02.บริเวณใดของหน้าแปลนเชื่อมที่จำเป็นต้องมีการซ้อนทับ CRA?

พื้นที่ซ้อนทับทั่วไป ได้แก่ รู, หน้ายก, ร่อง RTJ, การเปลี่ยนคอ, หน้าด้านในหน้าแปลนตาบอด และพื้นผิวเปียกอื่นๆ ที่แสดงบนภาพวาด พื้นที่ซ้อนทับควรมีการทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน เนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่ถูกเปิดเผยใดๆ ในเส้นทางการไหลอาจกลายเป็นความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน

03.เหตุใด Inconel 625 จึงใช้สำหรับหน้าแปลนเชื่อมแบบซ้อนทับ?

Inconel 625 / Alloy 625 โดยทั่วไปเลือกใช้สำหรับก๊าซเปรี้ยว การฉีดน้ำทะเล น้ำที่ผลิตได้ ท่อนอกชายฝั่ง และบริการแบริ่งคลอไรด์- เพื่อการยอมรับ พื้นผิวซ้อนทับที่กลึงขั้นสุดท้ายควรได้รับการตรวจสอบโดย PMI หรือการตรวจสอบทางเคมี เนื่องจากการเจือจางจากโลหะฐานอาจส่งผลต่อเคมีของพื้นผิว

04.ความหนาของแผ่นปิดทับโดยทั่วไปสำหรับหน้าแปลนเชื่อมคือเท่าใด?

หลายโครงการระบุความหนาของโอเวอร์เลย์ CRA ที่เสร็จสมบูรณ์ขั้นต่ำ ซึ่งมักจะอยู่ที่ประมาณ3.0 มม. หลังการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายแต่ค่าที่แน่นอนจะต้องเป็นไปตามแบบหรือข้อกำหนดของโครงการ ประเด็นสำคัญคือการตรวจสอบความหนาของชั้นเคลือบที่เหลือบนพื้นผิวเปียกที่เสร็จแล้ว ไม่ใช่แค่เพียง-คราบที่เกิดจากการเชื่อมเท่านั้น
การรับรอง

 

CE Certificate

ใบรับรอง CE

ISO 9001 Certificate

ใบรับรอง ISO 9001

API Q1 Certificate

ใบรับรอง API Q1

ABS Certificate

ใบรับรองเอบีเอส

AP-5L Certificate

ใบรับรอง AP-5L

API-5CT Certificate

ใบรับรอง API-5CT

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ, หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ, หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ Inconel 625, หน้าแปลนเชื่อมปลอมแปลง, หน้าแปลนเชื่อมซ้อนทับ, หน้าแปลนเชื่อม CRA

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม